[实用新型]一种抗冲击过载能力强的电气模拟器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子组部件，特别涉及一种抗冲击过载能力强的电气模拟器。

背景技术

电气模拟器是根据接口协议完成数据通信以及输出特定信号等功能的一种电子组部件，通常由单片机电路、存储器电路、点火信号安全控制电路、点火驱动电路、通信电路、电源及电源监测电路、接插件等功能电路组成。在一些场合下，要求电气模拟器具有抗冲击过载能力强(可承受数百个g的冲击过载)的特点，而传统电子组部件难以在高冲击过载条件下正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服传统电子组部件难以在高冲击过载条件下正常工作的问题，并提供一种抗冲击过载能力强的电气模拟器。

本实用新型所述目的是这样实现的：

一种抗冲击过载能力强的电气模拟器，其特征在于：该电气模拟器为采用抗冲击过载结构设计的印刷电路板，所述的印刷电路板上包括单片机电路、FRW存储器电路、点火信号安全控制电路、点火驱动电路、RS485通信电路、DC电源及电源监测电路和接插件；所述的印刷电路板的元器件按功能进行均衡布放；所述的接插件采用具有金属外壳、机械式固定装置和镀金接触件的接插件。

所述的印刷电路板采用4个对称布局的固定孔、厚度不小于1.5mm的印刷电路板，并安装减震垫片。

所述的印刷电路板的两条对边为平行直线，另外两条对边为对称圆弧线。

所述印刷电路板的元器件按照功能进行分区布放，且所有元器件的总重心与电路板的几何中心的误差不大于10mm。

所述的点火驱动电路的大功率器件距离接插件不大于15mm。

经研究发现：采用具有优秀结构强度的加厚的、两条对边为平行直线另外两条对边为对称圆弧线的印刷电路板和具有金属外壳、机械式固定装置和镀金接触件的接插件的电子组部件具有较强的抗冲击过载能力，同时，采用4个螺孔对称固定、加装减震垫片可进一步提高电路板的抗冲击过载能力；此外，元器件按功能均衡布放、所有元器件的总重心与电路板的几何中心尽可能重合、点火驱动电路的大功率器件距接插件尽可能近均可有效提高电子组部件的抗冲击过载能力。有鉴于此，本实用新型提出的抗冲击过载能力强的电气模拟器具有抗冲击过载能力强、可靠性高等特点，可满足在一些特定高冲击过载场合的使用需求。

附图说明

图1是电气模拟器外形及固定点位置示意图；

图2是电气模拟器元器件布局示意图；

图3是电气模拟器接插件示意图。

附图标识

1为固定孔。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型的一种抗冲击过载能力强的电气模拟器进行详细说明。

根据接口协议要求，某型电气模拟器通过RS485总线与外部进行通信的独立电子组部件，要求其抗冲击过载能力应达到800g、点火信号的输出电流应不小于3A。因此，为保证电气模拟器在高冲击过载条件下正常工作、并输出相应的点火信号，该型电气模拟器设计要点如下：

(1)电气模拟器由单片机电路、FRW存储器电路、点火信号安全控制电路、点火驱动电路、RS485通信电路、DC电源及电源监测电路和接插件组成，其外形及固定点位置如图1所示，电气模拟器的电路板采用4个对称布局的固定孔1、厚度为2mm的圆弧形印刷电路板，并安装减震垫片。本实施例中固定孔为螺孔。

(2)电气模拟器元器件布局如图2所示，元器件按照功能电路进行分区布放，所有元器件的总重心与电路板的几何中心的误差为5mm，防止电路板局部区域受力过大；点火驱动电路的大功率器件距接插件为10mm，将大电流线路的布线长度缩至最短，提高在高冲击过载条件下的工作可靠性。

(3)电气模拟器采用具有金属外壳、机械式固定装置和镀金接触件的军品级接插件J1(如图3所示)，其中：军品级接插件J1为符合GJB2446A-2011标准的军品级接插件，其金属外壳和机械式固定装置保证了结构强度，镀金接触件保证了极小的接触电阻和优良的耐腐蚀性。

试验证明，采用本实用新型的某型电气模拟器在高冲击过载条件下(冲击过载不小于800g)能可靠正常工作，达到了设计要求。