[实用新型]一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉有效
申请号: | 201320796598.0 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN203593695U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 张桂华;张尤鹤;高兆安 | 申请(专利权)人: | 张桂华 |
主分类号: | C03B5/16 | 分类号: | C03B5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250103 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔化 5.0 中性 玻璃 全电窑炉 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种熔化中性硼硅玻璃的全电窑炉,具体地说是一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉。
(二)背景技术
5.0中性药用硼硅玻璃是一种国际通用的药用中性玻璃,按国内的药业标准,它的膨胀系数不大于5.0×10-6,其抗水、抗酸、抗碱能力均应为一级,熔化这种玻璃的技术难度很大,目前只有三家公司能生产这种玻璃,即德国肖特、美国肯堡、日本NEG。
目前,生产这种玻璃主要有两大难题:一是技术难度大,二是使用火焰加电助熔的生产方式时能源成本过高。所以多年来,国内一直使用一种膨胀系数为7.0×10-6的药用中性玻璃,但这种药用中性玻璃称为乙级安瓶,其抗碱能力为二级,在国际市场上是不被认可的。随着我国社会和经济的高速发展,医药行业对药用包装的要求也越来越高,甲级安瓶的市场需求开始逐年增大。
另一方面,出于环保的考虑,发达国家的生产方式是纯氧燃烧加电助熔,其每吨玻璃的生产成本一般不会低于7000元人民币,且使用全氧燃烧加电助熔的生产方式,投资大,建设周期长、能耗大、污染也大,而以全电熔炉的方式,全部使用电能源,不但大大降低成本,而且能耗低,无污染,无噪音;采用循环水系统,不排放废水;无废气,不会对周围环境造成污染,所以,在这样的背景之下,谁能率先实现全电熔炉生产,生产出质优价廉的甲级安瓶料,谁就可执国内药用玻璃生产之牛耳;而且利用其节能、环保和低成本的优势,抢先占领国际市场。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种节能环保、产品合格率高的熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉,包括熔化玻璃液的熔化池,所述熔化池底部设有流液洞,流液洞的出口处与垂直放置的上升道连接,其创新点在于,所述上升道一侧设有高于熔化池的底部的工作池,所述工作池的底部设有多个加热电极,工作池上部的内壁上设有多个全氧燃烧喷嘴。
进一步的,所述工作池为中空的长方体结构,所述工作池的底部设有3个加热电极,工作池上部的前后内壁上分别垂直交错设有2个全氧燃烧喷嘴。
本实用新型的一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉与现有技术相比,所产生的有益效果是:
本实用新型设计合理,节能环保,增加了高于熔化池的底部的工作池,可以使熔化好的玻璃液更好的进行冷却、均化和分配,避免了熔化好的玻璃液再次回流到流液洞进行重进加热,同时减少散热面积,增加产品的抗强度,提高合格率。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的纵向剖视图。
附图2为本实用新型的局部剖俯视图。
1、熔化池,2、流液洞,3、上升道,4、工作池,5、加热电极,6、全氧燃烧喷嘴。
(五)具体实施方式
下面结合附图1、2,对本实用新型的一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉作以下详细地说明。
如附图1、2所示,本实用新型的一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉,其包括熔化玻璃液的熔化池1,所述熔化池1底部设有流液洞2,流液洞2的出口处与垂直放置的上升道3连接,所述上升道3一侧设有高于熔化池1的底部的工作池4,所述工作池4为中空的长方体结构,所述工作池4的底部设有3个加热电极5,工作池4前后内壁的上部分别垂直交错设有2个全氧燃烧喷嘴6。
本实用新型的一种熔化5.0中性硼硅玻璃的全电窑炉其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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