[实用新型]热管式省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种省煤器，特别是涉及一种热管式省煤器。 

背景技术

 工业燃煤锅炉的平均热效率只有67%，近25%的热能通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达200℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源。因此许多大型锅炉均有安装铸铁或不锈钢材质的壳管式省煤器，用来回收烟气余热，预热锅炉给水。但是由于煤炭的含硫量较高，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当省煤器的金属管壁温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），就会在其表面形成液态硫酸（称为结露）。长期以来，传统壳管式省煤器由于结露而引起的腐蚀，甚至穿孔现象时常发生，严重影响锅炉的运行安全，所以目前的锅炉都是通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象的产生，烟气温度居高不下。加之这类省煤器的体积庞大、烟气阻力大，容易积灰、堵灰，换热效率逐年降低，使用寿命短，经常要清灰，因此中小型锅炉很少使用，大型锅炉使用一段时间后，因积灰堵灰严重而基本不用，任由高温烟气带走热量，浪费能源。 

锅炉烟气温度每下降15～18℃可以提高锅炉效率1％，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的一个重要途径，同时又必须解决换热管低温腐蚀的难题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热管式省煤器，其提高换热效率，节约能源，避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种热管式省煤器，其特征在于，其包括水箱、箱体、热管，若干条热管纵向排列组合置于箱体内，水箱固定在箱体的上方，热管内填充液体工质，箱体的宽度大于水箱的宽度。 

优选地，所述热管上焊接螺旋翅片。 

优选地，所述箱体的侧面设有一个声波吹灰器。 

优选地，所述水箱的一侧设有一个自来水进水口，水箱的另一侧设有一个热水出水口。 

优选地，所述水箱的顶端设有一个盖子。 

优选地，所述盖子的宽度大于水箱的宽度。 

优选地，所述盖子上设有一个排出蒸汽的透汽孔。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型热管式省煤器提高换热效率，节约能源，避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。 

附图说明

图1为本实用新型热管式省煤器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

如图1所示，本实用新型热管式省煤器包括水箱1、箱体2、热管3，若干条热管3纵向排列组合置于箱体2内，水箱1固定在箱体2的上方，热管3内填充液体工质，箱体2的宽度大于水箱1的宽度。热管上焊接螺旋翅片8，这样加强烟气侧的传热效率，以增大烟气侧的换热面积和管壁温度。箱体2的侧面设有一个声波吹灰器9，声波吹灰器彻底清除热管表面的集灰结焦，保持热管的换热效率。水箱1的一侧设有一个自来水进水口4，水箱1的另一侧设有一个热水出水口5，这样方便入水和出水。水箱1的顶端设有一个盖子6，这样方便清洗水箱1内的水垢。盖子6上设有一个透汽孔7，这样方便排出蒸汽。盖子6的宽度大于水箱1的宽度。 

采用热管式省煤器降低烟气温度，既不用水，还免费生产热水。由省煤器产生的热水，既可以作为给水用于锅炉本身，也可以作其他工业及生活用热水。燃煤锅炉配用热管式省煤器，可使排烟温度降低到120℃烟气酸露点的极限温度，彻底解决锅炉尾部低温腐蚀、积灰、堵灰难题，回收更多的烟气余热资源，使锅炉热效率提高5～12%。以6T/h燃煤锅炉为例，按最低节能率5％计算，每小时可节约燃煤42kg/h，全年节约燃煤302T，年节约燃煤费15万元以上。