[实用新型]套管式列管换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体地说，是一种套管式列管换热器。

背景技术

换热器包括板式换热器和管壳式换热器，板式换热器由于其结构强度低的原因，导致其应用领域方面受到局限；管壳式换热器虽然目前居于主导地位，但是换热性能远低于板式换热器，没有换热性能强同时结构强度高的理想型换热器。

所以人们一直期望能够出现一种兼具上述二者优点的、传热性能高、结构强度好的理想形式的换热器。但这个目标显然不容易达到。一方面在板式换热器若采用诸如管壳式换热器的耐压的圆管结构是比较复杂的问题。即使是设计较合理的螺旋板换热器，由于其截面是螺旋而不是圆，设备强度也不尽理想。另一方面，在管壳式换热器上采用类似板式类换热器的高效换热的薄板换热结构也是有一定难度的。如板壳式换热器，它是将板式换热装置整体固定于圆筒壳内，高换热同时获得了高强度，但结构及制造过于复杂，且并没有从本质上有机融合二者的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换热性能强且结构强度高的套管式列管换热器。

本实用新型技术方案是这样实现的：

一种套管式列管换热器，包括筒体、封头、外管板、内管板以及由多个套管组成的套管束，所述筒体两端封装有封头，筒体两端分别竖直固装有外管板，两个外管板里侧的筒体上分别竖直固装有内管板，所述筒体内横向安装有套管束，该套管束均由一根外管及同轴穿装在该外管内的内管组成，所述外管固定在两道内管板上，所述内管固定在两道外管板上，所述筒体内部形成了三个流体流动的空间，即各内管内部的内流空间、各外管外部的外流空间以及各内、外管之间环形流道的间流空间；

所述套管束中，由内管与外管之间的间隙做为流体流动的流道。

而且，所述流道呈薄层，截面为圆环状。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本换热器内通过安装有多组套管，每组套管均由一根外管及同轴穿装在该外管内的内管组成，该外管及内管分别与外管板及内管板连接，因此实现了将板式换热器高换热性能和管壳式换热器高强度结构融于一体，是一种结构巧妙的新式换热器，结构新颖，构思巧妙。

2、本换热器的换热方式以薄层换热为主，换热器的传热系数和换热速率有很大的提高。

3、本实用新型结构简单、设计科学合理，与管壳式换热器相比，套管式列管换热器结构强度相同，换热效率大幅提高，与板式类换热器相比，换热效率相同，结构强度大幅提高，而且换热器的传热系数和换热速率有很大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型套管束的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种套管式列管换热器，如图1所示，包括筒体3、封头4、外管板6、内管板5以及由多个套管组成的套管束，所述筒体两端封装有封头，筒体两端分别竖直固装有外管板，两个外管板里侧的筒体上分别竖直固装有内管板，所述筒体内横向安装有套管束，该套管束的结构如图2所示，每组套管束均由一根外管1及同轴穿装在该外管内的内管2组成，所述外管固定在两道内管板上，所述内管固定在两道外管板上，这种结构在筒体内部形成了三个流体流动的空间，即各内管内部的内流空间A、各外管外部的外流空间A以及各内、外管之间环形流道的间流空间B。由于具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且也适用与三相流体间换热。

在每组套管束中，由内管与外管之间的间隙做为流体流动的流道，该流道呈薄层，截面为圆环状。该结构可以使B相流体在薄层的环形流道内前进，接受双向传热。

本实用新型结构简单、设计科学合理，与管壳式换热器相比，套管式列管换热器结构强度相同，换热效率大幅提高，与板式类换热器相比，换热效率相同，结构强度大幅提高，而且换热器的传热系数和换热速率有很大的提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。