[实用新型]一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖

说明书

技术领域

 本发明涉及建筑材料领域的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖。 

背景技术

现有技术中已有许多构筑墙体砖方面的技术。其中专利申请号为201120031441.x较有代表性，它对其他的现有技术做了很大的改进，其重点改进是放在增强防裂防破损方面，这方面的问题在材料成分配比上和生产工艺上完全可以解决。该技术跟其他的现有技术一样在施工时必须一块一块堆砌错位码放对中就位，在堆砌错位码放对中就位的过程中常常要左右移动砖块，而一块砖的重量就有20公斤左右，一整天下来工人的劳动强度非常大，不方便不快捷，不能减轻劳动强度和提高砌墙效率，同时现有技术在堆砌错位码放对中就位时是靠工人的眼睛目测，这就使得砌出的墙面砖缝不整齐缝宽不一至外观质量差；现有技术的墙体砖砌成的整面墙体的结构牢固性、一体性是靠堆砌错位码放和砖块的自重及砖块之间的砂浆来实现，当填土侧压力大到一定值或墙体受到撞击或遭遇地震时，砖块之间就会相互松动导致坍塌；另外，现有技术的墙体砖砌成墙体后在向搂空的部分灌浇混凝土的过程中上面一到三层的墙体砖易发生错位影响施工。 

发明内容

本发明的目的就是要克服现有技术的不足，提供一种施工方便快捷，大幅降低劳动强度提高砌墙效率，砌筑出墙体结构牢固性一体性好，具有抗震效果的镂空自动对中锁缝抗震墙体砖。 

    为了实现以上目的，本发明通过以下技术手段来实现：一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，包括里、外墙面板和与里、外墙面板相连接的两块隔板，两块隔板的中上部开有凹型缺口，里、外墙面板和隔板的上表面在同一平面上，里、外墙面板和隔板的下表面在同一平面上，里、外墙面板的外表面之间为等间距，其特征在于由里、外墙面板和两隔板之间围成的通孔上端部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，由里、外墙面板和两隔板围成的两个“U”形开口的下表面均长出“U”形倒锥台，“U”形倒锥台的锥面与其对应的上端部的倒锥台沉孔一半的锥面相吻合，两块相邻墙体砖的“U”形开口的下表面长出的“U”形倒锥台形成一个封闭倒锥台环与上端部的倒锥台沉孔相吻合，由里、外墙面板和两隔板之间围成通孔的截面形状是由分别以两隔板的中间对称面，由两个“U”形开口截面形状对称的镜像形成，“U”形倒锥台的高小于倒锥台沉孔的深度。 

进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，其 “U”形倒锥台与隔板对应的中部设有凸出块，凸出块的宽度与隔板中上部的凹型缺口宽度相对应，“U”形开口段的里、外墙面板的上表面中部设有凸起的榫头，通孔段的里、外墙面板的下表面中部设有凹入的榫槽，两块相邻墙体砖“U”形开口段的榫头与通孔段的里、外墙面板的下表面中部的榫槽相吻合。 

进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，其里、外墙面板的外表面为两平行面。 

进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，其里、外墙面板的外表面为同心圆的两圆弧面。 

进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，其里、外墙面板的外表面为一组平行面和一对与这组平行面 等间距且同圆心的圆弧面相切的曲面。 

进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖，其里、外墙面板的外表面均设有墙缝槽。  

与现有技术相比 ，本发明具有一下显著效果：由于本发明里、外墙面板和两隔板之间围成的通孔上端部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，而两块相邻墙体砖的“U”形开口的下表面长出的“U”形倒锥台形成一个封闭倒锥台环与上端部的倒锥台沉孔相吻合，在重力作用下和在锥面导引主正下，当上一层墙体砖堆砌错位码放时只需大致搬到倒锥台沉孔大口范围内将手松开便会自动对中并自动将相邻两块墙体砖的相对端面靠拢锁紧，减少了左右移动砖块的次数，使得施工方便快捷，大幅降低劳动强度提高砌墙效率，同时也提高了墙面外观的质量。正因为采用了上述结构，用本发明墙体砖堆砌的整面墙体的结构牢固性、一体性除靠堆砌错位码放和砖块的自重来实现外，更为显著地是上墙体砖的“U”形倒锥台嵌入下墙体砖的倒锥台沉孔中，砖块与砖块相互卡扣，使得整面墙体的结构牢固性、一体性更好。用本发明墙体砖堆砌墙体，不管是沿着墙面方向推还是沿着垂直于墙面方向推砖块均不会动，顺着墙面方向整扇墙倾斜60-70度砖块不会滑落，具有较好的抗震性。本发明墙体砖由于在隔板中上部开有凹型缺口，用本发明墙体砖堆砌的墙体内部纵横惯通，需要进一步加强整面墙的强度、牢固性、一体性时还可布置钢筋浇筑混凝土。

 为了更好地说明本发明，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步说明。 

附图说明