[实用新型]一种OSB复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板结构，尤其涉及一种复合地板结构。

背景技术

集装箱作为国际货运的主要载体，由于其具备运输安全性高，作业简单，包装材料省，装卸效率高，运输成本低，便于自动化管理等诸多优点，而被广泛地用于空运、航运和陆运结合的多种联合运输方式中，从而降低运输和贮存费用。现有的集装箱通常包括侧墙、门端、前端、顶板和地板。集装箱地板现多采用硬木胶合板，但由于制作硬木胶合板的工序复杂、劳动密集程度高及木材资源紧缺等因素限制，使得硬木胶合板普遍存在着生产成本高、板材质量差异大等缺陷。

作为硬木胶合板的理想替代材料，物理力学性能远远超过普通刨花板的定向刨花板（Oriented Strand Board，简称为OSB），其各项性能接近甚至超过硬木胶合板。定向刨花板又称为定向结构OSB板，国内也称之为欧松板，其采用经干燥、筛选，施加胶粘剂和添加剂的扁平窄长刨花，经定向铺装后热压而成的一种结构板材。由于是由许多木片层交叉叠压在一起，因此，具有很高的强度，OSB所用的材料多为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等，例如杨木、松木、硬杂木、软杂木及其枝桠材中的一种或多种。

公告号为CN103362288A，公告日为2013年10月23日，名称为“复合地板及其制备方法”的中国专利文献公开了一种复合地板以及其制备方法，如图1所示，该复合地板包括相胶合的基板和设置于该基板上表面、下表面至少之一上的面板层1，6，基板由至少一层定向结构OSB板3与至少一层单板组坯后热压而成，单板为顺纹木质单板2，5或横纹木质单板4或纤维预浸布或纤维毡中的至少一种，面板层为纤维增强树脂基复合材料FRP板。

公告号为CN102773887A，公告日为2012年11月14日，名称为“一种重组竹材与定向刨花板复合结构板及其制造方法”的中国专利文献公开了一种竹材+木材相结合的复合结构板，该种竹材与定向刨花板复合结构板是由至少一层重组竹材和至少一层定向刨花板组成，其厚度为7～90mm。此种复合结构板的制造方法包括以下步骤：在重组竹材和定向刨花板之间的接触面的两侧表面上均涂布耐候性胶或者在接触面的一侧表面上涂布耐候性胶；将涂布耐候性胶的重组竹材和定向刨花板组坯得到板坯；对板坯进行冷压，压制完成之后进行分段降压卸压；卸压之后，进行养生，得到重组竹材与定向刨花板复合结构板。

由此可见，相较于硬木胶合板，OSB板材的木材原料来源更加广泛，并具有更易机械化生产以及板材质量更均一的优点。

目前，单一OSB板材较难达到集装箱地板相关物理力学性能要求，因此多以OSB复合单板的形式加以应用。但在试验及使用过程中，发明人发现，OSB复合板底层单板易发生弯曲失效（bending shear)，且与OSB相邻单板及速生材单板位置易发生滚剪失效（rolling shear)。因此希望获得一种具有较好力学性能的OSB复合板，避免使用过程中出现滚剪失效及弯曲失效的同时，增加速生材单板的使用比例，以降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种OSB复合地板，其能够有效地抗拉/抗压，并且能够在受力时避免产生滚剪失效和弯曲失效的现象，从而提高OSB复合地板的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种OSB复合地板，其包括位于芯部的抗剪层和位于抗剪层两侧且自抗剪层向外依次设置的过渡层和表层，其中所述抗剪层包括OSB，所述过渡层包括至少一层横纹单板。

当本实用新型所述的OSB复合地板在使用过程中受力时，其中，位于芯部的抗剪层主要承受剪切力，至少具有一层横纹单板的过渡层保证了横向的力学性能，而上下表层则分别承受压力/拉力。这样的OSB复合地板具有良好的抗拉、抗压以及抗剪切性能，且能够有效地避免滚剪失效和弯曲失效。

需要说明的是，上述横纹单板是指板材的纹理沿着板材的宽度方向延伸，而与横纹单板相对的顺纹单板是指，板材的纹理沿着板材的长度方向延伸。

上述OSB是定向刨花板（Oriented Strand Board）的简称，其通常采用木刨花或竹刨花为原料，依次经干燥、施胶（PF、MUF或PMDI）、定向铺装、热压等工艺压制而成。

在一种情况下，本实用新型所述的OSB复合地板中的OSB的厚度小于等于18mm，在该情况下，OSB复合地板的抗剪层除了包括OSB，还包括紧邻OSB并设于OSB两侧的非速生材顺纹单板，OSB每一侧的非速生材顺纹单板设置为至少一层。