[实用新型]新型钻斜孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔的机械冷加工工装，特别涉及用于钻均布斜孔的一种定位装置。

背景技术

该工装所加工的零件主要用于悬停加油软管组件中松脱机构的核心部件和核心结构部分，12个均布斜孔是实现部件间松脱的轨道和储存空间，其加工质量的好坏直接影响产品的功能实现，即若不能顺利实现脱离，则会直接导致事故的发生。另外，一套产品仅需一件该零件，属于单件生产范畴。

加工该均布斜孔通常的做法：

（1）利用普通铣床主轴旋转10°，分度头装夹，一端分度头三爪固定，另一端用专用堵头顶死，手动分度头将零件进行12等分，这样的加工方法一是主轴旋转，无法满足角度精度的要求；二是斜孔孔深的一致性很难保证。

（2）利用精密坐标镗床进行加工，装夹方法与普通铣床的装夹方法相同，该机床的主轴角度可以精确调节且加工参数可以通过程序进行控制。此加工方法可以满足零件图纸要求，但加工费用较高，比较适用于批量生产，但本零件每年仅加工几件，所以从经济性上考虑，该零件加工不适宜采用此方式。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种新型钻斜孔装置，既可以满足定位要求和加工尺寸要求，又可以满足加工经济性。

本实用新型的技术方案：一种新型钻斜孔装置，包括：

钻孔工装基座、卡箍、紧钉螺钉和分度定位销，

所述钻孔工装基座设有一大一小两个卡槽，所述两个卡槽与要钻孔的零件尺寸适配，钻孔工装基座上表面和两个卡槽上表面与水平面具有同一倾斜夹角，钻孔工装基座两个卡槽之间的上表面与要钻孔的零件接触部位设有一个V形卡槽，钻孔工装基座两个卡槽之间的上表面设有卡箍，所述卡箍卡在要钻孔的零件上且与钻孔工装基座上表面通过紧钉螺钉固定；钻孔工装基座大卡槽一边的侧壁上开有两个光孔，所述两个光孔到要钻孔的零件的轴心的夹角30度，分度定位销从侧面穿过钻孔工装基座与要钻孔的零件在大卡槽中的部位螺接。

进一步的，钻孔工装基座上表面和两个卡槽上表面与水平面的倾斜夹角为10度。

本实用新型的有益效果：

1、与使用普通铣床加工相比，使用本新型钻斜孔装置装夹定位方便，易操作。

2、在单件生产的情况下，从经济性上考虑，用普通加工中心即可精确保证孔的加工尺寸和精度。

附图说明

图1是本实用新型工装装夹应用示意图。

图2是本实用新型工装结构示意图。

图3是本实用新型钻孔工装基座结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型新型钻斜孔装置，包括：

钻孔工装基座1、卡箍2、紧钉螺钉3和分度定位销4，

所述钻孔工装基座1设有一大一小两个卡槽，所述两个卡槽与要钻孔的零件5尺寸适配，钻孔工装基座1上表面和两个卡槽上表面与水平面具有同一倾斜夹角，钻孔工装基座1两个卡槽之间的上表面与要钻孔的零件5接触部位设有一个V形卡槽，钻孔工装基座1两个卡槽之间的上表面设有卡箍2，所述卡箍2卡在要钻孔的零件5上且与钻孔工装基座1上表面通过紧钉螺钉3固定；钻孔工装基座1大卡槽一边的侧壁上开有两个光孔，所述两个光孔到要钻孔的零件5的轴心的夹角30度，分度定位销4从侧面穿过钻孔工装基座1与要钻孔的零件5在大卡槽中的部位螺接。

进一步的，钻孔工装基座上表面和两个卡槽上表面与水平面的倾斜夹角为10度。

使用过程中将零件5及卡箍2、紧钉螺钉3、分度定位销4安装在钻孔工装基座1上（如图一），自动保证10°倾斜角度，将其作为一整体用压板固定在数控加工中心平台上，零件装夹工作即完成。

通过数模计算确定钻头的水平和竖直加工位置，第一个孔手动确定钻头的向下移动深度，保证滚珠的向下深度且不会掉出，满足装配要求。

拔出分度定位销4，旋松紧钉螺钉3，手动旋转零件，使零件端面的M6螺纹孔与钻孔工装基座1尾部的定位孔重合，用分度定位销4插入进行定位，重复操作即完成斜孔的12等均分加工。