[实用新型]一种自动水位控制的油水分离油炸机

说明书

技术领域

本实用新型属于油炸设备领域，特别是涉及一种食品加工机械中油水分离油炸机。

背景技术

目前，针对国内食品加工机械在油水分离油炸机，包括内存储油层及水层的槽体，槽体下部的一端设有进水阀，与其对应的另一端设有出水阀；进水阀和出水阀的位置均对应在槽体内的水层；油水分离油炸机槽体内的水面高度位置只有在刚开始生产时，通过加水过程使水面溢流阀控制好水面高度。生产过程中水面高度的确定只是通过观察安装在箱体上的液位计目测的形式来实现。油炸过程中油渣会不断进入水中，因此导致水面上升，鉴于水和油并没有特别明显的颜色区分，因此往往会判断错误导致水面过高而引起爆锅现象，因此这样的结构形式已不适应现今油水分离油炸技术的要求。

发明内容

针对上述存在油水分离油炸机的不足，本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，能控制油水分离油炸机中水面位置，防止其过高而爆锅的自动水位控制的油水分离油炸机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动水位控制的油水分离油炸机，包括内存储油层及水层的槽体，槽体下部的一端设有进水阀，与其对应的另一端设有出水阀；进水阀和出水阀的位置均对应在槽体内的水层；还包括电极保护器、液位控制器、可编程控制器以及分别伸入水层和油层的第一耐高温导线和第二耐高温导线，第一耐高温导线和第二耐高温导线不相接触，且其下端均设有用于导电的电极触点，第一耐高温导线的下端和第二耐高温导线的下端之间的电极触点具有上下位差；第一耐高温导线和第二耐高温导线的上端分别连入电极保护器，电机保护器连接液位控制器，所述液位控制器连接可编程控制器，可编程控制器的至少一个输出端连接出水阀。

作为优选，所述可编程控制器还连接进水阀。

作为优选，所述可编程控制器是单片机。

作为优选，所述可编程控制器是PLC。进一步地，所述出水阀可调节开度的是调节阀，更加精确地控制水位高度。

采用了上述自动水位控制的油水分离油炸机，与现有的相比，该油水分离油炸机是利用油和水两种不同介质不同的导电性原理，将上述第一耐高温导线的下端和第二耐高温导线的下端之间的电极触点做成一定的上下位差。正常水位下，使得两个电极触点分别处在油水分离面的上方和下方。当水位上升，没过上方的电极触点时，通过水的弱导电性，将导电信号逐步传递给控制器，控制出水阀处理排出多余水，实现水面位置自动控制的效果。

附图说明

图1：本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2：正常状态下，第一耐高温导线和第二耐高温导线电极下端的两个电极触点处在油层及水层中的放大示意图。

图3：水位过高时，第一耐高温导线和第二耐高温导线电极下端的两个电极触点处在油层及水层中的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：图1所示的自动水位控制的油水分离油炸机，该油水分离油炸机包括内存储油层51及水层52的槽体5、电极保护器2、液位控制器3、可编程控制器4以及分别伸入水层52和油层51的第一耐高温导线11和第二耐高温导线12。上述的槽体5下部的一端设有进水阀6，与其对应的另一端设有出水阀7；进水阀6和出水阀7的位置均对应在槽体5内的水层52。上述第一耐高温导线11和第二耐高温导线12相平行且不相接触，第一耐高温导线11下端设有第一电极触点110，第二高温导线11下端设有第二电极触点120，第一电极触点110和第二电极触点120之间具有上下位差。第一耐高温导线11和第二耐高温导线12的上端分别连入电极保护器2，电机保护器2连接液位控制器3，所述液位控制器3连接可编程控制器4，可编程控制器4的一个输出端连接出水阀7，另一个输出端连接进水阀6。