[实用新型]直接取样式定氮器

说明书

技术领域

本实用新型属于化学、食品及生物检验检测设备，特别涉及一种直接取样式定氮器。

背景技术

目前，现有的关于测定蛋白质的凯氏定氮器包括两种，其中一种是国标GB5009.5中要求的凯氏定氮蒸馏装置，另一种是自动凯氏定氮仪，现有的凯氏定氮蒸馏装置是要求将所测样品放入凯氏烧瓶再加入硫酸、硫酸铜、硫酸钾进行消化后转移至容量瓶中定容，后用大肚吸管吸取定量的消化液进行蒸馏，这样的缺点一是对于操作人员要求高，必须将消化液从凯氏烧瓶中完全转移到容量瓶中，在转移的过程中很容易造成消化液的丢失，进而导致测定结果的不准确。二是对转移过程中使用的容量瓶与大肚吸管有严格的要求，体积稍微有些误差造成检测结果的不准确，三是检验周期长，这样对于工作量大的检验机构来说降低了工作效率。自动凯氏定氮仪的缺点是成本太高，价格少则几千元多则数十万元，这样给检验机构带来很大的经济负担。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种减少中间环节，降低检测结果的误差，重复性好的直接取样式定氮器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：直接取样式定氮器包括通蒸汽管、加碱料斗、连接乳胶管、反应室、管路、电炉、烧瓶、接收瓶，其特点是在消化管的上方内沿上设有消化管磨口，消化管磨口与反应室下面的反应室管磨口吻合连接，在消化管和反应室内设通蒸汽管，通蒸汽管的另一端连接气体缓冲瓶的顶端，在反应室上方的通蒸汽管上斜向45度通过管与连接乳 胶管下端接通，在连接乳胶管的顶端插装加碱料斗，在连接乳胶管内设有玻璃球，在反应室的侧面上用管路连接缓冲球体的下端，在缓冲球体的上端用管路连通于冷凝器的内腔，在冷凝器内的管路段制成多个球形管，管路穿过冷凝器后的下端插入接收瓶内，气体缓冲瓶的侧面上用通蒸汽管连接烧瓶，烧瓶坐落在电炉上。

本实用新型的有益效果是：直接取样式定氮器杜绝了蛋白质测定消化液转移、定容再取样蒸馏的过程，直接将样品消化再蒸馏，减少中间环节，降低检测结果的误差，检测结果精确，重复性好，缩短检验周期，提高工作效率，制作简单，成本低，使用方便，易于推广。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是直接取样式定氮器结构图。

图中，1-通蒸汽管；2-加碱料斗；3-玻璃珠；4-连接乳胶管；5-反应室；5-1-反应室管磨口；6-消化管；6-1-消化管磨口；7-气体缓冲瓶；8-烧瓶；9-电炉；10-管路；10-1-球形管；11-冷凝器；12-缓冲球体；13-接收瓶。

具体实施方式

实施例，参照附图1，直接取样式定氮器是在消化管6的上方内沿上设有消化管磨口6-1，消化管磨口6-1与反应室5下面的反应室管磨口5-1吻合连接，在消化管6和反应室5内设有通蒸汽管1，通蒸汽管1的另一端连接气体缓冲瓶7的顶端，气体缓冲瓶7的侧面用通蒸汽管1连通烧瓶8，烧瓶8坐落在电炉9上。在通蒸汽管1上并与其成45度角和连接乳胶管4的下端连接，在连接乳胶管4内设有玻璃球3，在连接乳胶管4的上面插装加碱料斗2。在反应室5的侧面上用管路10连接缓冲环体12的下端，缓冲球体12的上端用管路10连通于冷凝器11的内腔，在冷凝器11内的管路段制成四个球形管10-1，管路10穿过冷凝器11后的下端插入接收瓶13内。

直接取样式定氮器的工作过程是：称取0.20~2.00固定试样或2.00~5.00半固体试样（约相当氮30mg~40mg），移入特制消化管6中；加入0.2g硫酸铜、6g硫酸钾和20ml硫酸，稍摇匀后于管口放一加碱漏斗2，将消化管6  45度角斜于电炉9上的石棉网上，小心加热；待内容物全部炭化泡沫停止后加强火力，保持烧瓶8内液化微沸，至液体呈蓝绿色澄清透明后，继续加热60分钟，取下冷却，同时做试剂空白试验。将特制消化管6与反应室5的磨口连接，向接收瓶13内加30ml硼酸溶液（2%）及三滴混合指标剂（2份甲基红乙醇溶液与一份次甲基蓝乙醇溶液），并使冷凝器11下端管路10插入液面以下，吸取60`70rn氢氧化钠溶液（40%），由加碱漏斗2加入反应室5，并以少量蒸馏水洗涤加碱漏斗2流入反应室5内；打开冷凝器11内的管路10的冷凝水，将蒸汽通入反应室5内开始蒸馏，开始蒸馏时管路10下端要处于接收瓶13液面以下；当滴一滴冷凝液滴入接收瓶13时开始计时，六分钟后使管路10下端脱离接收瓶13内液面，继续蒸馏一分钟，用pH试纸检测冷凝液，检测蒸馏是否完全，蒸馏至完全时为止；将特制消化管6取下洗净备用，将接收瓶13用盐酸标准溶液进行滴定，滴至溶液出现浅紫红色为终点，同时做空白试验消除试剂误差。