[实用新型]一种过管夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种过管夹具。

背景技术

目前，PPR、PE、PE-RT等小型号管材生产过程中大都是通过挤出机挤出后直接通过牵引机带出，在挤出过程中由于缺乏装夹定位装置，且因管材太长，会发生管材下垂现象，影响管材质量。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，安装工艺简单，且可应用于多类大小不同的管材挤出机上，动作稳定，快捷方便，成本低廉，使用寿命长的过管夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种过管夹具，包括底座和调节螺杆，所述底座上设有两对固定板，所述每对固定板之间设置有固定轴，所述每对固定板外部设置有拉板，拉板之间设有转轴和支撑杆，所述的转轴上套有滚轮，所述的固定轴和支撑杆通过调节螺杆连接。

本实用新型装于挤出机上使用，滚轮随管材输送方向转动，使管材平稳输送，以防止在管材输送过程中下垂而影响管材质量。

所述的固定板、拉板和调节螺杆构成三角形。

本实用新型的固定板、拉板和调节螺杆构成的三角形具有稳固作用，在管材输送过程中使管材能平稳输送。

所述的拉板能绕与固定板的连接处转动，且转动时通过调节螺杆调节该三角形的形状。

本实用新型可通过调节螺杆调节三角形形状以适用不同管径。

所述的拉板与固定板的连接方式为螺纹联接。

所述的底座开有一个中心圆孔，其直径不小于管材直径，且在底座上呈圆周均匀开有两个或两个以上的弧形孔。

本实用新型底座上的中心圆孔用于给管材通过，其设置的弧形孔通过螺丝联接固定于挤出机上，且调节方便。

所述的固定轴设有一内螺纹孔。

所述的支撑杆设有一通孔。

所述的调节螺杆外圆周面设有与固定轴内螺纹孔配合的外螺纹，且在调节螺杆前端设有一用于连接支撑杆通孔的凸台。

  所述的滚轮外表面覆盖有柔性层。

所述的固定轴与拉板的连接方式为螺丝联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效地预防管材挤出过程中弯曲变形，且夹具结构简单，安装方便，成本低廉，由于滚轮之间的间距可以通过调节螺杆调节因此该过管夹具适用于多类大小不同的管材挤出机上，动作稳定，使用寿命长。

附图说明

图1：过管夹具的结构示意图；

 图2：过管夹具的立体示意图。

图中：1-底座；1.1-弧形孔；1.2-固定板；2-拉板；3-固定轴；4-调节螺杆；5-滚轮；6-转轴；7-支撑杆。   

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示的一种过管夹具，底座1开有一个中心圆孔，供管材通过，底座1上呈圆周均匀开有四个弧形孔1.1，并利用螺丝联接安装固定在挤出机上。底座1上设有两对固定板，所述的固定板1.2之间通过螺丝联接固定轴3，所述的固定板1.2外部通过螺纹联接拉板2，拉板2能够绕与固定板1.2的连接处转动；拉板2之间设有转轴6和支撑杆7，所述的转轴6上套有塑料尼龙材料的滚轮5；所述的固定轴3和支撑杆7通过调节螺杆4连接，其中所述的固定轴3设有一内螺纹孔，所述的支撑杆7设有一通孔，所述的调节螺杆4外圆周面设有与固定轴3内螺纹孔配合的外螺纹，且在调节螺杆4前端设有一用于连接支撑杆7通孔的凸台。

 所述的固定板1.2、拉板2和调节螺杆4构成了一起稳固作用的三角形，通过扭动调节螺杆4可以调节该三角形的形状用以适用不同的管径。

此过管夹具装于挤出机上使用时，管材通过两滚轮之间，扭动两调节螺杆4，调整拉板2间距，使两滚轮间距与管材接触配合，随管材输送方向转动，保证管材平稳输送，以防止在管材输送过程中下垂，而影响管材质量。