[实用新型]高压对辊挤压磨机粉饼打散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，属于高压粉碎设备技术领域。

背景技术

高压对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，且两辊间的压力通常为50～300 MPa，可在瞬间将物料辊压成为粉饼，略微施加一定的外力，粉饼便成为粉末。因此，高压对辊压磨机通常还设置有粉饼打散装置，将经过辊压的粉饼打碎成粉末，现有技术中的粉饼打散装置结构较简单，打散效率不高，且打散不充分，给后续粉料的使用和进一步加工造成不便；此外，现有的粉饼打散装置故障率较高，打散装置的磨损严重，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，提高打散效率，并且能够充分打散粉饼，以便于后续粉料的使用和进一步加工；还可以降低粉饼打散装置故障率，降低打散装置的磨损，延长使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，包括：

一设置有上口部和下口部的打散缸，粉饼从所述上口部进入所述打散缸，在所述打散缸内打散后在重力作用下由下口部排出；

设置于所述打散缸内的打散轮，所述打散轮通过支撑轴设置于所述打散缸上；所述打散轮由多个同轴的打散叶片组成，所述打散叶片所在平面垂直于水平面；

以及设置于所述打散缸外的驱动电机，所述驱动电机带动所述支撑轴旋转。

作为上述技术方案的改进，所述打散轮为两个，两个所述打散轮通过两个所述支撑轴平行设置于所述打散缸内，且两个所述打散轮的打散叶片相互错位设置。

作为上述技术方案的改进，两个所述支撑轴上设置有相互啮合的齿轮。

作为上述技术方案的改进，所述打散缸的上口部位于两个所述打散轮之间的上方，且所述打散缸的上口部垂直于所述支撑轴方向上的口径小于两个所述打散轮的打散叶片的总宽度。

作为上述技术方案的改进，所述打散缸外设置有轴承座，所述轴承座上设置有调心球轴承，所述支撑轴两端位于所述调心球轴承中，且所述调心球轴承朝向所述打散缸的一侧均设置有骨架油封。

作为上述技术方案的改进，相互啮合的所述齿轮与所述驱动电机分别位于所述打散缸的两外侧，且所述打散缸设置有齿轮罩，所述齿轮位于所述齿轮罩内，且所述齿轮罩位于所述轴承座外侧，邻近所述齿轮罩的两个所述轴承座内的调心球轴承朝向所述齿轮罩的一侧通过孔用挡圈限位固定。

作为上述技术方案的改进，所述打散缸水平截面为圆形，且所述打散缸内沿竖直面设置有两块平行的隔板，所述隔板垂直于所述支撑轴。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，能够提高打散效率，并且能够充分打散粉饼，以便于后续粉料的使用和进一步加工；还可以降低粉饼打散装置故障率，降低打散装置的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置水平截面结构示意图；

图2为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置在图1A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置在图1B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置竖直剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1至图4所示，为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置结构示意图。本实用新型所述高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，包括：一设置有上口部2和下口部3的打散缸1，粉饼从所述上口部2进入所述打散缸1，在所述打散缸1内打散后在重力作用下由下口部3排出；设置于所述打散缸1内的打散轮4，所述打散轮4通过支撑轴5设置于所述打散缸1上；所述打散轮4由多个同轴的打散叶片6组成，所述打散叶片6所在平面垂直于水平面；以及设置于所述打散缸1外的驱动电机7，所述驱动电机7带动所述支撑轴5旋转。所述结构能够提高打散效率。