[实用新型]高压对辊挤压磨机的侧挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机的侧挡装置，属于高压粉碎设备技术领域。

背景技术

高压对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，设备工作时，物料被卷入两辊压轮之间并被压碎；其中一个辊压轮作定轴旋转运动，另一个辊压轮在旋转过程中其轴线可以移动，以适应被辊压物料的不均匀程度。侧挡装置是设置于两个辊压轮辊压位置两侧的一种挡料装置，用于防止物料进入辊压轮的轴部，从而减小辊压轮侧壁及其轴部的磨损。

被粉碎的物料从两个辊压轮上部进入两辊压轮之间的狭窄通道时，会产生强大的挤压效果，挤压效果同时也作用于侧挡装置上，侧挡装置受到高压流动物料的摩擦会产生严重的磨损，因此侧挡装置实际上是一种用于保护辊压轮的易耗部件。现有的侧挡装置为了延长其使用寿命，确保其工作效果，通常选用优质耐磨钢材进行加工，因此制造成本较高，提高了高压对辊压磨机的维护成本；且现有的侧挡装置其安装和更换作业的效率较低，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机的侧挡装置，在确保侧挡装置工作效果的前提下，能够降低侧挡装置更换维护的成本，并提高侧挡装置更换维护的便捷性。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高压对辊挤压磨机的侧挡装置，包括：侧挡支架和侧挡耐磨板，所述侧挡支架为两块并分别位于辊压轮辊压位置的两侧，所述侧挡耐磨板为两块并分别固设于两块所述侧挡支架上且位于所述侧挡支架的内侧。所述侧挡支架的内侧是指两块所述侧挡支架相向的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡支架分为上部和下部，所述侧挡支架下部的厚度大于所述侧挡支架上部的厚度，所述侧挡支架下部位于辊压轮轴的轴线下方；所述侧挡耐磨板位于所述侧挡支架上部的内侧。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡装置还包括填充板，所述填充板设置于所述侧挡耐磨板和所述侧挡支架之间。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡装置还包括调整螺杆，所述调整螺杆两端分别连接两块所述侧挡支架。

作为上述技术方案的改进，所述调整螺杆一端设置有螺帽，另一端设置有调整螺母，所述调整螺母与所述侧挡支架之间还设置有弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述弹簧套装于所述调整螺杆上，且所述弹簧和所述侧挡支架之间还设置有加力套，所述加力套套装于所述调整螺杆上且所述加力套上设置有限位台阶或衬套。

作为上述技术方案的改进，所述调整螺杆一端设置有螺帽，另一端设置有调整螺母，所述调整螺母与所述侧挡支架之间还设置有加力套，所述加力套套装于所述调整螺杆上且所述加力套上设置有限位台阶或衬套。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的侧挡装置，只有侧挡耐磨板需要采用耐磨钢材料制作，所述侧挡支架可以采用低成本的钢材，且当侧挡耐磨板磨损后，无需整个的更换侧挡装置，只需局部地更换所述侧挡耐磨板，更换作业便捷、效率高。在确保侧挡装置工作效果的前提下，能够降低侧挡装置更换维护的成本，并提高侧挡装置更换维护的便捷性。并通过将所述侧挡支架分为上部和下部，进一步降低侧挡装置的制造成本，且可以对所述侧挡耐磨板以及其它组件形成支撑作用，提高直接接触辊压轮的组件承受摩擦作用力的能力。还通过设置起限位作用的限位台阶和衬套，用于提示所述侧挡耐磨板已经磨损至需要更换的程度了，从而避免侧挡耐磨板磨损后未能及时察觉导致的设备故障和损伤。

附图说明

图1为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的侧挡装置侧视结构示意图；

图2为图1中A—A剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1或图2所示，为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的侧挡装置结构示意图。本实用新型所述高压对辊挤压磨机的侧挡装置，包括：侧挡支架1和侧挡耐磨板2，所述侧挡支架1为两块并分别位于辊压轮辊压位置的两侧，所述侧挡耐磨板2为两块并分别固设于两块所述侧挡支架1上且位于所述侧挡支架1的内侧。所述侧挡支架1的内侧是指两块所述侧挡支架1相向的一侧；所述结构能够有效地降低侧挡装置的制造成本和维护成本，只有侧挡耐磨板2需要采用耐磨钢材料制作，所述侧挡支架1可以采用低成本的钢材，且当侧挡耐磨板2磨损后，无需整个的更换侧挡装置，只需局部地更换所述侧挡耐磨板2，更换作业便捷、效率高。