[实用新型]一种弹簧操动机构慢速释能装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械领域，涉及一种弹簧操动机构慢速释能装置。 

【背景技术】

弹簧操动机构中储能轴与储能弹簧之间通常装有单向离合器，完成储能弹簧电动储能及快速释放保持功能。如果储能弹簧储能过程中出现异常须将弹簧能量释放时，多数弹簧机构须将离合器拆除，能量释放后再重新装配离合器使其恢复正常工作。这种异常情况下，储能弹簧需释能时极为不方便。 

传统的操作方法是：首先将压簧工装压在储能弹簧上，然后拆掉离合器外法兰固定螺钉，最后慢慢释放能量。该种方式的缺点至少包括：1）压簧工装是一个非常庞大的工装，操作时，需要借助吊车等操作；2）压簧在操作过程中的可控性非常差，一旦失控，不但无法达到弹簧缓慢释能的目的，而且有可能对操作人员造成伤害。 

鉴于以上缺陷，实有必要提供一种可以解决以上技术问题的弹簧操动机构慢速释能装置。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种弹簧操动机构慢速释能装置，不但可以实现弹簧操动机构缓慢释能，而且可控性好，结构简单，操作方便。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种弹簧操动机构慢速释能装置，包括齿轮轴以及安装在齿轮轴外圈的单相离合器，所述齿轮轴上安装的齿轮啮合有驱动齿轮系，同时，所述齿轮轴上进一步啮合有大齿轮，所述大齿轮通过链条与储能弹簧连接，通过控制驱动齿轮系即可控制齿轮轴及其上安装的齿轮和大齿轮的运转速度，从而保证弹簧的能力缓慢释放。 

所述驱动齿轮系通过电机控制其运转速度或者通过手动储能手柄控制其运转速度。 

所述单相离合器外圈安装有异型法兰，所述齿轮轴固定在前支架和后支架上，所述异型法兰位于前支架和后支架之间。 

所述异型法兰通过圆柱销防止异型法兰转动，所述圆柱销依次贯穿前支架、异型法兰和后支架。 

所述圆柱销在前支架的一端外圈设置有沟槽，所述沟槽内安装有轴向定位板，所述轴向定位板通过螺钉固定在前支架上。 

所述轴向定位板上设置有供螺钉贯穿的光孔，所述前支架上设置 有安装螺钉的螺纹孔。 

相对于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型装置包括齿轮轴以及安装在齿轮轴外圈的单相离合器，所述齿轮轴上安装的齿轮啮合有驱动齿轮系，同时，所述齿轮轴上进一步啮合有大齿轮，所述大齿轮通过链条与储能弹簧连接。这样，当弹簧释放能量时，储能弹簧拖动大齿轮运转，通过控制驱动齿轮系即可控制齿轮轴及其上安装的齿轮和大齿轮的运转速度，从而保证弹簧已储存的能量缓慢释放，且本实用新型结构简单，方便操作。 

【附图说明】

图1是本实用新型结构的示意图； 

图2为图1右视图； 

图3是储能弹簧储能过程示意图； 

图4是异型法兰正面视图。 

其中，1为异型法兰，2为单向离合器，3为齿轮轴，4为圆柱销，5为螺钉，6为轴向定位板，7为前支架，8为后支架，9为储能弹簧，10为大齿轮，11为驱动齿轮系，12为手动储能手柄。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型弹簧操动机构慢速释能装置包括齿轮轴3以及安装在齿轮轴3外圈的单相离合器2，所述齿轮轴3上安装的齿轮啮合有驱动齿轮系11，同时，所述齿轮轴3上进一步啮合有大齿轮10，所述大齿轮10通过链条与储能弹簧9连接。所述驱动齿轮系11通过电机控制其运转速度或者通过手动储能手柄12控制其运转速度。 

所述单相离合器2外圈安装有异型法兰1，所述齿轮轴3固定在前支架7和后支架8上，所述异型法兰1位于前支架7和后支架8之间。所述异型法兰1通过圆柱销4防止异型法兰转动，所述圆柱销4依次贯穿前支架7、异型法兰1和后支架8。所述圆柱销4在前支架7的一端外圈设置有沟槽，所述沟槽内安装有轴向定位板6，所述轴向定位板6通过螺钉5固定在前支架7上。所述轴向定位板6上设置有供螺钉5贯穿的光孔，所述前支架7上设置有安装螺钉5的螺纹孔。