[实用新型]洁净室内用无尘拖链电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种洁净室内用无尘拖链电缆。

背景技术

在一些行业，如制药、微电子、光电、食品加工业、饮料工业、医疗技术、基因工程、生物技术、实验检测等，在生产或检测时，要求不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性，使之能在一个良好的环境空间中生产、实验、检测，这里就需要生产、实验、检测的全过程都在洁净室中。保持洁净室内具有较低浓度的尘埃和颗粒物是非常重要的，但是清除洁净室中会产生弯曲或其它物品产品摩擦的电缆系统的颗粒物，是一个难题。洁净室内控制电缆移动的设备特别容易产生颗粒物。一方面是本身电缆原材料小分子的挥发；另一方面是电缆频繁移动时因磨损而导致的小颗粒。

对于洁净室环境来说，拖链系统中电缆产生粉尘是一个复杂的问题。自动生产线上电缆的运动会不可避免的产生粉尘，为了尽量电缆产生减少的粉尘，需要最大化的减少电缆与电缆之间、电缆与链条之间摩擦产生的粉尘。由于这些原因，洁净室使用的电缆必须在不同条件下尽可能产生最小数量的颗粒物。

因此，市场上需要一种电缆来满足这种要求，现开发设计一种由高分子材料构成的电缆，用于满足洁净室内无尘的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种洁净室内用无尘拖链电缆，本实用新型无卤阻燃、不粘连、不挥发、重量轻，耐磨损能够满足洁净室内用，组成材料不含任何粉尘、可用于拖链系统，具有500万次循环次数的耐磨特性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，洁净室内用无尘拖链电缆,包括缆芯和外护套，缆芯由绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯由铜导体上挤包热塑性弹性体绝缘层构成，铜导体由多股精细铜丝绞合而成，缆芯外绕包聚酯包带隔离层，隔离层外编织铜丝芳纶纤维丝加强屏蔽层，屏蔽层外挤包改性热塑性弹性体护套。

进一步地，所述聚酯包带隔离层的层数为两层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型洁净室内用无尘拖链电缆由绞合铜导体、绝缘层、加强屏蔽层、护套层构成。导体采用多股精细铜丝绞合而成的铜导体，绝缘采用热塑性弹性体材料，加强屏蔽层采用编织方式，编织丝采用铜丝作为主体，每锭铜丝中加1根芳纶纤维丝，在保证屏蔽性能的前提下，使电缆保持原有的柔软性又增加了电缆的强度，外护套采用改性热塑性弹性体材料。

第二，导体采用连铸连轧、连拉连退铜线，具有优异的导电性能、低电阻、柔软性。绝缘材料采用热塑性弹性体材料，具有优异的机械性能。

第三，采用铜丝加芳纶纤维丝混合编织作为加强屏蔽层，生产中通过合理控制编织层的编织角度来提高编织质量，保证编织层平整、无跳丝，加强屏蔽层既可以起到屏蔽作用，又不减弱电缆原有的柔软性，还增加了电缆的强度。

第四，外护套材料采用改性热塑性弹性体材料，电缆频繁移动时不易产生的小颗粒。可承受500万次循环次数的耐磨特性试验，具有优异的机械性能、耐磨性、柔软性，还有一定的阻燃型。

第五，使用热塑性弹性体绝缘材料和改性热塑性弹性体护套材料，采用铜丝加芳纶纤维丝编织作为电缆的加强屏蔽层，可有效提高电缆的拖链性能和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型洁净室内用无尘拖链电缆的结构示意图；

图中：1导体、2绝缘层、3隔离层、4加强屏蔽层、5外护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

将连铸连轧、连拉连退铜丝绞合成铜导体1，铜导体上1挤包热塑性弹性体绝缘层2构成绝缘线芯。

利用成缆设备将绝缘线芯绞合成缆。成缆后，缆芯外绕包聚酯包带扎紧作为隔离层3，隔离层外采用铜丝芳纶纤维丝编织作为电缆的加强屏蔽层4，加强屏蔽层4外挤包改性热塑性弹性体外护套5构成洁净室内用无尘拖链电缆。

聚酯包带隔离层可以为两层。

导体采用多股精细铜丝绞合而成的铜导体，绝缘采用热塑性弹性体材料，加强屏蔽层采用编织方式，编织丝采用铜丝作为主体，每锭铜丝中加1根芳纶纤维丝，在保证屏蔽性能的前提下，使电缆保持原有的柔软性又增加了电缆的强度，外护套采用改性热塑性弹性体材料。

导体采用连铸连轧、连拉连退铜线，具有优异的导电性能、低电阻、柔软性。

绝缘材料采用热塑性弹性体材料，具有优异的机械性能。