[实用新型]PVC异型材内冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于塑料挤出的模具，尤其涉及PVC异型材内冷装置。

背景技术

定型模是为了控制特殊制件的尺寸和形状，在冷却时用的一种夹具。在挤出成型过程中，定型模的主要作用，就是将从模头中挤出的熔融型坯，经真空吸附，使其紧贴型腔表壁。塑料型材一般是原材料在挤出机料筒内熔融塑化后经过模头获得一定开头的熔胚，再进入到定型模具内，定型模上有真空孔和冷却孔，塑料型材在模具内径真空造型，冷却孔通冷水用来冷却定型，塑料型材的成品从模具另一端挤出，现有的模具由于模内环境较为封闭，散热效果不佳，冷却定型效果不好，因此在生产中必须保持较慢的通过速度，生产效率较低。目前，在定型模冷却方式上，由于各模具制造商在设计理念、定型模长度、加工设备、加工工艺等各种因素的不同，冷却方式也不尽相同。公告号CN201471717U、公告日2010年5月19日的中国实用新型专利公开了一种名为“干湿组合定型模”，该实用新型将冷却功能放在两个部分实现，第一部分通过定型模内的冷却孔进行冷却，第二部分通过定型模后的开放式水槽进行冷却，虽然取得了较好的冷却效果，但占用场地面积较大，而且不能对模具微小但突出部分因挤出带来的热量进行快速、全面散热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的定型模冷却装置都是采用定型模内部的冷却管路配合外置式冷却装置如开放式水槽，占用场地面积大，冷却缓慢不全面，为此提供一种节约占地面积、冷却全面快速的PVC异型材内冷装置。

本实用新型的技术方案是：PVC异型材内冷装置，它包括模头和定型模，其特征是所述模头上固接有向定型模内部延伸的冷却棒连接板，所述冷却棒连接板的末端固接有适配于定型模腔内的内置冷却液的冷却棒。

上述方案中所述冷却棒有3个，其中水平分布两个，竖直分布一个。

上述方案中所述冷却棒内的冷却液是乙二醇。

上述方案中所述冷却棒的长度为55-100mm。

本实用新型的有益效果是模头挤出的型材通过定型模内的冷却管路和冷却棒，使整个型材在整段挤出过程中快速均匀的由热变冷，冷却棒在定型模腔内呈交叉立体分布，对冷却水留不到的地方进行热传导，实现对塑料型材的全面冷却，保证塑料型材不会因压力过大而产生膨胀效应，冷却方式简单、占地面积少。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、模头，2、定型模，3、冷却棒连接板，4、冷却棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括模头1和定型模2，所述模头上固接有向定型模内部延伸的冷却棒连接板3，所述冷却棒连接板的末端固接有适配于定型模腔内的内置冷却液的冷却棒4。

定型模的腔内设有冷却孔，冷却孔与一端外界的冷却水管连通，另一端与腔内的冷却管路连通，冷却棒适配在腔内，其材料可以是铜质外壳，内部装有冷却液，冷却液优选为乙二醇，冷却效果好，冷却棒不仅是通过金属传导热量,而且是将制冷剂作为热交换媒介来使用,热传导性是铜的200倍,并且具有优良的热响应性。长度可以为55-100mm，优选长度越小越好，长度越小，越能对冷却管路内冷却水留不到的地方进行冷却。

冷却棒可以有3个，其中两个水平分布，另一个竖直分布，这样在定型模腔内构成了立体的冷却系统，全方位的对经过的塑料型材冷却，也可以是两个竖直分布，另一个水平分布。

安装时将冷却棒插入定型模内部对型材进行全面的内冷，再通过水箱，定型台，牵引机和切割机，从而型材得到连续的内冷到成型的过程。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。