[实用新型]一种密封垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封垫片，特别是涉及一种非金属密封垫片。

背景技术

由于柴油机密封位置的空间限制，导致螺栓布置经常不能满足密封要求，以一种柴油机观察盖板的垫片处发生漏油故障为例，通过试验发现，该处位置的密封方式主要依靠盖板的8个螺栓产生密封压力，其主要密封压力位于螺栓周围，但在盖板垫片的下半部分机油储存量较大，两个螺栓中间部分接触应力较小。在柴油机使用过程中，由于振动等因素的影响，较小的密封面压，使得垫片无法满足密封要求，因此极易出现漏油问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封垫片。

为解决上述技术问题，本实用新型包括与待密封面形状相适应的垫片本体，所述垫片本体沿其周向设有多个螺栓孔，其特征是所述垫片本体在相邻两个螺栓孔的中部设有接触面压增大区，所述接触面压增大区通过减小相应位置垫片本体的宽度形成。

所述接触面压增大区的最小宽度大于等于垫片本体最大宽度的二分之一。

所述接触面压增大区的长度大于相邻两螺栓孔的距离的二分之一。

所述接触面压增大区通过剪切相应位置垫片本体的外缘制得。

所述接触面压增大区的外缘与两侧垫片本体的外缘光滑过渡。

所述垫片本体呈矩形，其四角均设有倒角，位于底部的两个倒角的外缘的直径R1均大于其内缘的直径R2从而在倒角位置形成接触面压增大区。

所述垫片本体呈圆环状。

采用上述结构后，因为减小了垫片本体在螺栓孔中间部分的接触面积，在相同的螺栓轴力下，垫片本体受到的单位面积压力就增加，即垫片的接触面压增大，接触面压增大后就能够保证垫片与法兰面之间形成一定的密封带，确保密封性能。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

密封垫片包括与待密封面形状相适应的垫片本体1，垫片本体1由非金属材料制成，如石棉、橡胶等，垫片本体1沿其周向设有多个螺栓孔2，垫片本体1在相邻两个螺栓孔2的中部设有接触面压增大区3，接触面压增大区3可在每相邻两个螺栓孔之间的中部均设置，也可仅设置在使用过程中受压较大的位置，接触面压增大区3通过减小相应位置垫片本体1的宽度形成。本实用新型的接触面压增大区3通过剪切相应位置垫片本体1的外缘制得，由于垫片本体1的外缘不会与密封处的介质产生接触，对其精度要求较低，可降低密封垫片的制作成本，接触面压增大区3的外缘与两侧垫片本体1的外缘光滑过渡，这样可防止剪切处在使用过程中应力过于集中，降低密封垫片的强度。接触面压增大区3的最小宽度大于等于垫片本体1最大宽度的二分之一。接触面压增大区3的长度大于相邻两螺栓孔2的距离的二分之一，小于相邻两螺栓孔2的距离，接触面压增大区3的边缘距螺栓孔2最好保持一定距离，防止降低螺栓孔2处的垫片强度。本实用新型通过ABAQUS专业软件计算接触面压增大区3的接触面压，两螺栓孔2之间的中间部分的接触面压明显提高，可满足密封的要求。

如图1所示，本实用新型以使用在柴油机观察盖板处的密封垫片为例进行说明。由于盖板垫片的下半部分机油储存量较大，所以接触面压增大区3可仅设置在垫片的下部。本实施例中垫片本体1呈矩形，其四角均设有倒角，位于底部的两个倒角的外缘的直径R1均大于其内缘的直径R2从而在倒角位置形成接触面压增大区3，在其底部两个螺栓孔2之间也设有接触面压增大区3。

本实用新型只需在垫片加工过程中更改接触面压小的位置的形状，无需更改待密封零件的结构和螺栓布置或更换更好的垫片材料，便于机械化生产，在改善密封效果的前提下，不会增加成本。

本实用新型垫片本体1还可呈圆环状。其具体形状与待密封件的结构相适应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。