[实用新型]一种筒夹夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具装置技术领域，特别涉及一种筒夹夹头。

背景技术

筒夹夹头是一种用来固定待改造零件的一种夹具装置，安装在机床的主轴上并通过拉杆与动力源配合连接，并随主轴转动。现有筒夹夹头通常包括固定设于主轴端部的夹头、与拉杆配合连接并与夹头配合的推拉环，所述夹头上设有第一楔面，推拉环的端部设有与第一楔面对应配合的第二楔面。动力源通过拉杆推动推拉环前移时，推拉环通过第二楔面与第一楔面配合推动夹头，使夹头收缩，实现工件的夹紧。然而，第一楔面与第二楔面接触挤压较频繁，容易造成第一楔面损坏。由于现有夹头固定设于主轴上，当夹头的第一楔面损坏时更换困难、操作不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便、便于更换夹头、工作效率较高的筒夹夹头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种筒夹夹头，包括夹头体、夹头、推拉环、设于夹头体内的收容腔以及固定设于夹头体端部的挡盖，所述推拉环活动装设于所述收容腔内，所述夹头前端设于推拉环内并且其后端与挡盖对应配合，所述夹头后端圆周外表设有第一楔面，所述推拉环的端部内壁上设有与第一楔面对应的第二楔面，所述收容腔内还活动设有推拉套，所述推拉套与推拉环固定连接，所述夹头体上设有连接螺钉。

进一步地，所述推拉环的外壁上设有导向槽，所述夹头体上设有与导向槽配合的导向螺钉。

进一步地，所述推拉环外壁上设有贯通其内壁的油槽，所述夹头体上设有连通所述油槽的进油孔，所述进油孔内设有密封螺钉。

进一步地，所述挡盖通过固定螺钉连接至所述夹头体。

本实用新型的有益效果为：夹头体通过连接螺钉与机床主轴固定连接，推拉套通过拉杆连接至动力源，推拉环活动装设于所述收容腔内，夹头前端设于推拉环内并且后端与挡盖对应配合。工作时，动力源通过拉杆推动推拉套前移，推拉套带动推拉环同步运动，在第一楔面和第二楔面的作用下，推动夹头并使夹头收缩。当夹头的第一楔面损坏时只需打开挡盖，更换方便，提高了工作效率。本实用新型结构设置简单合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大机构示意图。

图中：

1、夹头体；2、夹头；3、推拉环；11、收容腔；12、挡盖；21、第一楔面；31、第二楔面；4、推拉套；5、连接螺钉；32、导向槽；6、导向螺钉；33、油槽；7、密封螺钉；8、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示的一种筒夹夹头，包括夹头体1、夹头2、推拉环3、设于夹头体1内的收容腔11以及固定设于夹头体1端部的挡盖12，所述推拉环3活动装设于所述收容腔11内，所述夹头2前端设于推拉环3内并且其后端与挡盖12对应配合，所述夹头2后端圆周外表设有第一楔面21，所述推拉环3的端部内壁上设有与第一楔面21对应的第二楔面31，所述收容腔11内还活动设有推拉套4，所述推拉套4与推拉环3固定连接，所述夹头体1上设有连接螺钉5。

夹头体1通过连接螺钉5与机床主轴固定连接，推拉套4通过拉杆连接至动力源(如气缸、油缸)，工作时，动力源通过拉杆推动推拉套4前移，推拉套4带动推拉环3同步运动，在第一楔面21和第二楔面31的作用下，推动夹头2并使夹头2收缩，实现工件的夹紧。当夹头2的第一楔面21损坏时只需打开挡盖12，更换方便，提高了工作效率。挡盖12既起到了密封防尘的作用，同时夹头2通过与挡盖12配合作用，使第一楔面21与第二楔面31的挤压配合效果更好。

所述推拉环3的外壁上设有导向槽32，所述夹头体1上设有与导向槽32配合的导向螺钉6，防止推拉环3在往复运动时发生转动。所述推拉环3外壁上设有贯通其内壁的油槽33，油槽33内加入润滑油，起润滑效果，所述夹头体1上设有连通所述油槽33的进油孔，用于向本实用新型添加润滑油，所述进油孔内设有密封螺钉7，密封性能较好。所述挡盖12通过固定螺钉8连接至所述夹头体1，安装拆卸方便，便于夹头2的更换。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。