[实用新型]一种打火机的点火轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及打火机，特别涉及一种打火机的点火轮。

背景技术

现有的打火机采用的点火轮都是圆柱体，人们在使用打火机时，用手指按压点火轮并转动，使点火轮与打火机内的打火石摩擦产生火花。但是，手指对圆柱体的点火轮施力转动不方便，需要施加较大的力气才能转动点火轮，力气小了容易发生打滑，即使现在的点火轮上都设置有防滑和增加摩擦的纹路，但打滑现象也时有发生。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打火机的点火轮，使点火轮更好受力转动，不易发生打滑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机的点火轮，包括：

一穿装在打火机上能轴向转动的转轴；

一套接在转轴外的打火轮，所述打火轮为圆柱体，打火轮中部设置有第一安装孔，打火轮通过第一安装孔套接在转轴外并由转轴带动转动，打火轮与打火机上的打火石相接触并在转动时相互摩擦产生火花，打火轮表面设置有增加摩擦的纹路；

所述打火轮两侧对称设置有辅助轮，所述辅助轮的截面为规则多边形，辅助轮中部设置有第二安装孔，辅助轮通过第二安装孔套接在转轴外，所述辅助轮的多边形截面中心到边线的距离大于打火轮的圆形截面的半径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助轮的截面为四边形、五边形、六边形、七边形和八边形中的任意一种。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助轮的棱角处设置有凸弧过渡，辅助轮的棱边处设置有凹弧过渡。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴安装在打火机上的两端为圆柱体，转轴中部为多面柱体，所述第一安装孔和第二安装孔的形状对应转轴中部的多面柱体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助轮紧贴打火轮设置，所述转轴上设置有用于定位打火轮并限制辅助轮和打火轮轴向移动的封头。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的打火机点火轮设置有带棱边的辅助轮，用户在点火时，手指按住辅助轮的棱边施力使其转动，带动打火轮转动与打火石摩擦。辅助轮上的棱边使用户能更方便的施力使打火轮转动，不会出现打滑的情况，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例的爆炸图；

图3是本实用新型的第二实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的第二实施例的爆炸图；

图5是本实用新型的第三实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的第三实施例的爆炸图；

图7是本实用新型的第四实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的第四实施例的爆炸图；

图9是本实用新型的第五实施例的结构示意图；

图10是本实用新型的第五实施例的爆炸图。

附图标号说明：1、转轴； 2、打火轮；3、第一安装孔；4、辅助轮；5、第二安装孔；6、封头。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提供的第一实施例，公开了一种打火机的点火轮，包括转轴1，所述转轴1穿装在打火机上并能轴向转动，转轴1安装在打火机上的两端为圆柱体，转轴1中部为多面柱体。转轴1中部的多面柱体外套接有打火轮2和辅助轮4，辅助轮4设置有两个并对称分布在打火轮2两侧，辅助轮4紧贴打火轮2设置，转轴1上设置有用于定位打火轮2并限制辅助轮4和打火轮2轴向移动的封头6。所述打火轮2为圆柱体，打火轮2中部设置有与转轴1的多面柱体对应的第一安装孔3，打火轮2通过第一安装孔3套接在转轴1中部的多面柱体外并由转轴1带动转动，此外，打火轮2与打火机上的打火石相接触并在转动时相互摩擦产生火花，打火轮2表面设置有增加摩擦的纹路。所述辅助轮4的截面为规则多边形，在本实施例中，辅助轮4的截面为规则的四边形，辅助轮4中部设置有与转轴1的多面柱体对应的第二安装孔5，辅助轮4通过第二安装孔5套接在转轴1中部的多面柱体外，所述辅助轮4的多边形截面中心到边线的距离大于打火轮2的圆形截面的半径，即辅助轮4的棱边高于打火轮2，用户的手指首先接触辅助轮4，并通过辅助轮4施力使打火轮2转动。本实用新型的打火机点火轮设置有带棱边的辅助轮4，用户在点火时，手指按住辅助轮4的棱边施力使其转动，带动打火轮2转动与打火石摩擦点火。辅助轮4上的棱边使用户能更方便的施力使打火轮2转动，不会出现打滑的情况，使用方便。