[实用新型]一种专用土窑烧制的青瓦放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放置架，具体是涉及一种专用土窑烧制的青瓦放置架。

背景技术

现有土窑烧制青瓦是把瓦片泥坯叠放在一起，这样在操作时存在一定不足，例如叠放在一起的瓦片受热不均匀；放置在最下面的青瓦在烧制过程中受到上面的青瓦的力，会导致一定变形；操作者把青瓦叠放在一起时，需要小心放置，如果放置不当就有可能导致叠放的瓦片泥坯在烧成过程中倾塌。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种专用土窑烧制的青瓦放置架，瓦片泥坯在烧制过程中具有受热均匀，不会变形和倾塌的问题，同时还具有结构简单，设计合理的优点。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种专用土窑烧制的青瓦放置架，其特征在于：包括放置架本体，所述放置架本体包括若干个立柱，所述立柱间隔设置，所述相邻立柱连接有若干层支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板与支撑板之间设有间隙，作为火道，火从炉膛上升到窑顶倒焰后，经支撑板与支撑板之间的火道进入窑炉吸火孔，由于火道较多，分布密集，火道宽窄容易设置，在装窑搭柱、铺设支撑板时，调节好火道，火道宽进火量多，火道窄进火量少，青瓦泥坯在烧制时，青瓦泥坯放置在每片支撑板上，每片支撑板的四周及上下都有火道，这样就解决了瓦片泥坯在烧制时受热不均匀和变形的问题，同时还解决了叠放倾塌的问题，还具有结构简单，设计合理的优点。

本实用新型进一步设置为：所述立柱由若干段支柱叠加而成，所述支撑板压设在相邻两支柱之间形成支撑板与立柱的连接。

通过采用上述技术方案，这样设置方便安装和拆卸，同时还具有结构简单，设计合理的优点。

本实用新型进一步设置为：所述立柱呈若干排设置，所述每排包括若干个立柱，所述支撑板设置在相邻的四个立柱上。

通过采用上述技术方案，这样设置可以保证支撑板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述位于最外侧的两立柱之间设有挡火板。

通过采用上述技术方案，青瓦在烧制时如果是明焰烧制会产生色泽和质量都不好，而用暗焰烧制可以很好改善青瓦的色泽和质量，挡火板的设置就是为了青瓦在暗焰的情况进行烧制。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板和挡火板均采用耐火材料制成。

通过采用上述技术方案，众所周知，青瓦烧制都是在高温下而制成的，所以支撑板和挡火板均采用耐火材料制成可以多次使用，节省生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述支柱包括支柱本体，所述支柱本体两端均设有安装座，所述安装座与支柱本体之间设有支撑面。

通过采用上述技术方案，安装座的设置一方面增大了与支撑板的安装面积，另一方面减少了支柱整体的重量，同时也节省了支柱的生产成本；支撑面的设置增强了安装座的承受强度。

本实用新型进一步设置：所述支柱和安装座均设为矩形，并为同轴设置。

通过采用上述技术方案，这样设置一方面是矩形的稳定性比较，方便生产加工，结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型放置架本体的结构示意图；

图2为本实用新型放置架本体和挡火板的结构示意图；

图3为本实用新型支柱的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种专用土窑烧制的青瓦放置架，包括放置架本体1，放置架本体包括若干个立柱11，立柱11间隔设置，相邻立柱11之间连接有若干层支撑板12；立柱11由若干段支柱111叠加而成，支撑板12压设在相邻两支柱111之间形成支撑板12与立柱11的连接；所述立柱呈若干排设置，所述每排包括若干个立柱，所述支撑板设置在相邻的四个立柱上，本实用新型优选支撑板12上、下两端面分别压设在相邻的四个支柱111上，这样设置使放置架本体1的稳定性好，通过采用上述技术方案，支撑板12与支撑板12之间设有间隙，作为火道，火从炉膛上升到窑顶倒焰后，经支撑板12与支撑板12之间的火道进入窑炉吸火孔，由于火道较多，分布密集，火道宽窄容易设置，在装窑搭柱、铺设支撑板时，调节好火道，火道宽进火量多，火道窄进火量少，青瓦泥坯在烧制时，青瓦泥坯放置在支撑板12上，每片支撑板12的四周及上下都有火道，这样就解决了青瓦泥坯在烧制时受热不均匀和变形的问题，同时还解决了叠放倾塌的问题，还具有结构简单，设计合理的优点。