[实用新型]建筑用扣件染漆甩干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于甩干设备领域，具体地说，尤其涉及一种建筑用扣件染漆甩干装置。

背景技术

传统的扣件加工后，需要对染漆后的扣件进行晾干，传统的染漆晾干主要采用自然晾干，即在厂区空旷地带通过自然光进行，在天气状况较差的情况时容易造成晾晒时间延长、空气中的尘土附着在未干的扣件油漆上造成质量问题频出。而且，由于染漆后的扣件表面附有未干的油漆，容易造成在晾晒过程中的油漆流淌，难以收集更难以处理，造成环境的污染。

发明内容

本实用新型公开了一种建筑用扣件染漆甩干装置，用以解决现有技术中存在的建筑扣件染漆后自然晾晒时间长、质量易受环境污染的影响、污染环境及浪费油漆原料的缺点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种建筑用扣件染漆甩干装置，所述建筑用扣件染漆甩干装置包括驱动装置、内筛筒、外筒；所述内筛筒安装于驱动装置上，其外侧安装有外筒，外筒上设有外筒盖，外筒盖中心设有烘干装置；在内筛筒内设有四段隔网，内筛筒壁上均匀设有直径为1cm，间距为5cm的筛孔；内筛筒与外筒之间的距离为100mm。

进一步地讲，所述驱动装置可优选为交流电机，所述烘干装置可优选为油漆烘干红外灯管。油漆烘干红外灯管可减少自然晾晒的时间，在染漆甩干过程中对油漆进行烘干。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型能够缩短扣件染漆后的晾晒时间，且不易受空气中灰尘的影响；

2、本实用新型能够提高产品的合格率和生产效率，且能够降低扣件晾晒时对环境的污染和油漆染料的浪费；

3、本实用新型能够降低生产成本和提高原材料的利用率，具有推广普及的市场应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、内筛筒；3、外筒；4、外筒盖；5、烘干装置；6、隔网；7、筛孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述说明。

如图所示，本实用新型包括驱动装置1、内筛筒2、外筒3；所述内筛筒2安装于驱动装置1上，其外侧安装有外筒3，外筒3上设有外筒盖4，外筒盖4的中心设有烘干装置5；在内筛筒2的内部设有四段隔网6，内筛筒2的筒壁上均匀设有直径为1cm，间距为5cm的筛孔7；内筛筒2与外筒3之间的距离为100mm。

其中所述驱动装置1可选为交流电机，所述烘干装置5可选为油漆烘干红外灯管。

实施例1：一种建筑用扣件染漆甩干装置，包括包括驱动装置1、内筛筒2、外筒3；所述内筛筒2安装于驱动装置1上，其外侧安装有外筒3，外筒3上设有外筒盖4，外筒盖4的中心设有烘干装置5；在内筛筒2的内部设有四段隔网6，内筛筒2的筒壁上均匀设有直径为1cm，间距为5cm的筛孔7，内筛筒2与外筒3的间距为100mm。

实施例2：一种建筑用扣件染漆甩干装置，包括驱动装置1、内筛筒2、外筒3；所述内筛筒2安装于驱动装置1上，其外侧安装有外筒3，外筒3上设有外筒盖4，外筒盖4的中心设有烘干装置5；在内筛筒2的内部设有四段隔网6，内筛筒2的筒壁上均匀设有直径为1cm，间距为5cm的筛孔7，内筛筒2与外筒3的间距为100mm，其中驱动装置1为交流电机，烘干装置5为油漆烘干红外灯管。

鉴于上述实施例，本实用新型的工作过程如下：将染漆后的建筑用扣件放入本实用新型中的内筛筒2的隔网6内，并将外筒3的外筒盖4盖好锁紧，启动驱动装置1，驱动装置1带动内筛筒2旋转，放置于隔网6内的建筑用扣件在离心力的作用下将多余的染漆油料通过筛孔7甩到外筒3内，外筒3的内部设有的收集凹槽可以收集甩出的未干染料，进而可将收集到的染漆油料进行重复利用。

当甩干进行到一段时间后，开启外筒盖4上的烘干装置5，烘干装置5可将扣件上的染漆油料进一步的烘干，以便在甩干完成后快速晾干而减少空气中灰尘对产品染漆质量的影响。