[实用新型]一种单体液压支柱水压三用阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及单体液压支柱控制阀技术领域，具体涉及一种单体液压支柱水压三用阀。

背景技术

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，因其初撑力大且均匀，能实现支柱的恒增阻降距的优点，在煤矿工业中取得了广泛的应用，据不完全统计，我国单体液压支柱的年需求量已经超过120万根，是世界上使用单体液压支柱最多的国家。

传统液压介质以液压油为主，但是由于液压油的不可再生性、污染环境、易燃烧等缺点，促使人们积极寻找液压油的替代工作介质。传统的煤矿单体液压支柱三用阀以乳化液作为工作介质，乳化液是由乳化油和水按一定比例混合而成，根据具体情况选择不同乳化油的型号以及混合的比例，乳化液容易促使细菌、霉菌繁殖，而导致乳化液中的有效成分产生化学分解而变味、变质，乳化液的直接排放也严重污染环境，使用乳化剂成本较高。

水具有动态性能好、干净卫生、安全性好等优点，这使得水压传动技术因为生产成本低、使用费用低、应用范围广而具有极大的市场潜力，水压技术目前已广泛用于食品、造纸、纺织、采矿、医疗器械、消防、冶金、原子能动力厂、海洋开发等工业应用领域。但水的理化缺点是粘度低、润滑性差、导电性强、汽化压力高、易产生气蚀破坏。目前还没有可靠成熟的水压单体液压支柱产品问世，现有煤矿用单体液压支柱产品都是针对工作介质为乳化液而设计生产，不能有效解决由于工作介质的变化而产生的磨损、污染、使用寿命短等问题。

在中国专利申请公开的申请号：200820187435.1的专利中公开了一种单体支柱放液回收复用装置，单体柱体上安装有三用阀,三用阀的卸载阀口处通过连接接头连接有导液弯管,导液弯管的另一端通过胶管接头连接有胶管,胶管的另一端与乳化液箱的上部连通,乳化液箱的上端带有箱盖。乳化液箱内固定连接有沉淀隔板、磁过滤棒和过滤网;乳化液箱的底部安装有吸液头,吸液头通过胶管与乳化液泵连接,乳化液泵与电动机连接;乳化液泵的出液口通过胶管与注液枪连接。该技术方案在一定程度上缓解了乳化液污染的问题，但没有从根本上解决使用乳化液带来的磨损，使用寿命短等问题；由于增加了回收装置，使用也不方便，也增加了成本。

在中国专利申请公开的申请号：201020526687.X的专利中公开了一种矿用单体液压支柱,它主要包括顶盖、三用阀、活柱头、活柱筒、缸体、活塞、底座,在活柱筒内表面衬有塑料管,塑料管顶端有加工成型的凸缘,凸缘处于活柱头与活柱筒连接处,活柱头压紧凸缘形成密封,塑料管下端与活塞连接处有经扩径成型的与活柱筒内壁圆环形凹槽相应的密封槽，该技术方案能采用水作为工作介质,对环境没有污染；但是该技术方案没有解决利用水作为介质而带来的气蚀、振动、和噪声的问题。

在中国专利申请公开的申请号：201220459995.4的专利中公开了一种矿用防腐单体液压支柱，属于矿用机械领域，结构上由：油缸组件、活柱组件、三用阀、活塞、密封圈、顶盖、底座、手把体、阀座、复位弹簧等部件，活塞、活柱组件设置于油缸组件的内部，且活塞安装在活柱组件的下部，油缸组件、活柱组件通过手把体和铸件组装固定，阀座焊接于活柱组件上，阀座内设置有三用阀，手把体与顶盖中间的活柱组件外固定一套筒，油缸组件内部、活柱组件均采用不锈钢复合而成的合金钢管；该技术方案在一定程度上可以提高耐磨性，但是不可避免零部件表面摩擦，也不能容纳因为边界润滑或干摩擦产生的磨屑。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种可以利用水作为介质，既抗污染、抗磨损，又能有效解决气蚀、降低振动和噪声的单体液压支柱水压三用阀。

为了解决上述问题，本实用新型提供的方案为：

一种单体液压支柱水压三用阀，包括左阀筒、右阀筒、单向阀部分、安全阀部分；所述单向阀部分包括锥阀芯，所述安全阀部分包括安全阀针；所述锥阀芯和安全阀针的外表面上分别加工有若干微米级凹槽。

优选的，所述凹槽呈均匀分布。

优选的，所述凹槽为微小凹坑或沟槽。微小凹坑或沟槽可以作为润滑油的微储存池或磨屑的储屑槽，为边界润滑提供润滑或为刚启动的摩擦表面提供润滑，容纳因为边界润滑或干摩擦产生的磨屑，从而减少磨损，延长使用寿命，使纯水三用阀具有高耐磨性和抗污染性。

优选的，所述的微小凹坑为圆柱形。

优选的，所述锥阀芯为二级节流结构，与单向阀阀座之间形成两个串联的可变节流口，工作时单向阀上的压降由两个节流口承担，从而提高了水压三用阀的工作压力。

优选的，所述锥阀芯上开有通孔。