[实用新型]板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及板材切割机技术。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。在当今的汽车及无线电行业中，钣金件也是应用最为普遍的部件之一，由于用途广泛，钣金件的切割就相当广泛。

现有技术中，钣金件加工过程中的切割步骤使用人工控制，这样造成精度较低，而且不利用连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割机，使得板材被切割时不需要人工操作，结构简单、应用广泛。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种板材切割机，包含夹持器、传动构件和切割工具，夹持器用于固定待切割的板材；传动构件包含气泵和滑块，气泵上连接有数码控制系统，数码控制系统用于控制气泵推动滑块的具体动作，滑块和切割工具间有接触面。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，主要区别在于，将切割板材的工序从人工处理变为机械自动化处理，大大提高了生产的效率与精度，而且本实用新型的结构简单、应用广泛。

本实用新型中使用夹持器固定待切割的板材，传动构件中，与气泵上连有数码控制系统，气泵受数控系统控制推动与之相邻的滑块，使得滑块可以通过接触面推动切割工具切割板材，这一系列的结构体现了板材切割的自动化工序，省去了原本手动控制切割时间和距离的工作步骤。

作为进一步改进，滑块和切割工具的接触面可以为斜面。使得滑块和切割工具的运动线路可以不一致，有利于实际生产中场地的利用。

作为进一步改进，斜面与水平面的夹角可以为25度至50度。使得滑块更好地滑行。

作为进一步改进，夹持器可以包含上模座和下模座。采用上下模座的夹持器对板材的固定作用更为稳固。

作为进一步改进，上模座和下模座的接触面可以为水平。上下模座的接触面水平使得被固定在中间的板材也为水平放置，使得切割时更为稳固，切割尺寸更为精准。

作为进一步改进，切割工具可以为冲子。使用冲子作为切割工具，使得切割更为精准。

作为进一步改进，待切割的板材可以为钣金。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的板材切割机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种板材切割机，其结构如图1所示：

本实施方式中的板材切割机包含夹持器1、2、传动构件3、4和切割工具6，夹持器1、2用于固定待切割的板材7，具体的说，本实施方式中待切割的板材7为钣金，另外，本实施方式中的夹持器1、2包含上模座1和下模座2，采用上下模座的夹持器对板材7的固定作用更为稳固，在此，本领域普通技术人员可以理解，除用上下模座作为夹持器进行固定外，还可以采用其他装置都可以达到固定钣金的效果，例如工装。

更进一步说，上模座和下模座的接触面可以为水平。上下模座的接触面水平使得被固定在中间的板材7也为水平放置，使得切割时更为稳固，切割尺寸更为精准。

本实施方式中传动构件3、4包含气泵3和滑块4，气泵3和滑块4安装于上模座1，气泵3上连接有数码控制系统5，数码控制系统5用于控制气泵3推动滑块4的具体动作，滑块4和切割工具6间有接触面，具体的说是斜面，而且斜面倾角范围可以使用25度至50度，本实施方式中使用45度，使得滑块4和切割工具6的运动线路可以不一致，具体的说，可以使得滑块4水平运动，而推动切割工具6垂直运动，而且45度这个角度更有利于滑块4的滑行。例如，当钣金7需要在5分钟后被切割，则数控系统5控制气泵3在5分钟时推动滑块4水平运动，通过滑块4与切割工具6间的接触面间接推动切割工具6垂直运动，继而完成对钣金的切割。

需要说明的是，切割工具6可以为冲子。使用冲子作为切割工具，使得切割更为精准，然而根据最终切割效果的不同也可使用其他工具。