[实用新型]电线押出-裁线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线专业生产设备，具体涉及一种电线押出-裁线一体机。

背景技术

现有技术中，电线在押出、裁线加工过程中，需要两人同时利用押出机、裁线机两种生产设备，经过两个单独的生产工序才能完成电线从押出到裁线的工作，生产效率低，且容易导致电线在押出及裁线过程中产生线材被刮伤及脏污不良等现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种电线押出-裁线一体机，其通过将电线的押出与裁线两个工序整合为一体并一次性完成，以预防电线在押出和裁线过程中易出现刮伤或脏污等现象的产生，并以此进一步提高生产效率，提升产品品质。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型电线押出-裁线一体机包括：导线装置，用于盘绕并导出芯线；与导线装置相配合的押出装置，用于将导出的芯线包胶后押出成型；与押出装置相配合的冷却牵引装置，用于对押出的电线进行冷却及牵引；与冷却牵引装置相配合的储线装置，用于对冷却后的电线进行线速调控；以及与储线装置相配合的裁线装置，用于对输入的电线进行裁切。

优选地，所述导线装置包括：导线轴；与导线轴相配合的置线架；以及设置在置线架上的一个或多个导线导论；其中所述导线轴通过所述导线导论将芯线导出。

优选地，所述押出装置包括：押出机，其具有第一电线传输通路；设置在押出机上的一个或多个押出机头；与押出机连接的包胶用胶料筒；以及与押出机连接的押出机控制器；其中所述押出机通过押出机头将导入的电线经第一电线传输通路押出。

优选地，所述冷却牵引装置包括：冷却水槽，其具有第二电线传输通路；与冷却水槽连接的水槽架；以及设置在冷却水槽和/或水槽架上的一个或多个水槽导轮；其中所述冷却水槽通过水槽导轮将输入的电线经第二电线传输通路输出。

特别是，所述冷却水槽包括初级冷却水槽和二级冷却水槽，所述二级冷却水槽具有第一冷却单槽和第二冷却单槽；其中所述第一冷却单槽的两端和所述第二冷却单槽的两端分别与水槽架连接且通过水槽导轮实现互连。

优选地，所述储线装置包括：储线架；以及设置在储线架上的多个储线控制导轮；其中所述储线架通过储线控制导轮将电线调速后输出。

优选地，所述裁线装置包括：裁线机；以及与裁线机连接的裁线机控制器。

优选地，所述裁线机包括：裁线机本体，其上设有第三电线传输通路；设置在裁线机本体上的裁线导轮组；以及安装在裁线机本体上的裁线刀；其中所述裁线机本体通过裁线导轮组将电线经第三电线传输通路输出。

优选地，所述押出机控制器为CMC押出机控制器。

进一步，本实用新型的电线押出-裁线一体机还包括：设置在所述导线装置、押出装置、冷却牵引装置、储线装置和裁线装置之间的一个或多个导轮支架，其上设有至少一个支撑导轮，通过支撑导轮可将电线输送至各个装置中进行作业处理。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型电线押出-裁线一体机通过将导线装置、押出装置、冷却牵引装置、储线装置和裁线装置整合为一体，实现了电线的押出与裁线两个工序在同一台并联的生产设备中的一次性完成，不仅避免了电线在传统的押出和/或裁线过程中出现的刮伤或脏污等现象的产生，同时提高了生产效率，并提升了电线产品品质；

2）本实用新型的冷却牵引装置优选为二级冷却处理，即电线通过初级冷却水槽后再经过二级冷却水槽进行冷却处理，可以对押出的电线充分冷却，极大提高了产品本身性能，为后续工艺制备带来便利；

3）本实用新型电线押出-裁线一体机系统整合完善，工艺涉及流畅，能够适用于各种电线的押出、裁线一体作业技术领域。

附图说明

图1是本实用新型电线押出-裁线一体机结构示意图。

附图标记说明：1-导线装置；11-导线轴；12-置线架；13-导线导论；2-押出装置；21-押出机；22-押出机头；23-胶料筒；24-押出机控制器；3-冷却牵引装置；31a-初级冷却水槽；31b-二级冷却水槽；32-水槽架；33-水槽导轮；4-储线装置；41-储线架；42-储线控制导轮；5-裁线装置；51-裁线机本体；52-裁线导轮组；53-裁线刀；54-裁线机控制器；6a-芯线；6b-电线；7-导轮支架；8-支撑导轮。

具体实施方式