[实用新型]一种纤网铺叠装置有效
申请号: | 201320769010.2 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN203613379U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 姚定元 | 申请(专利权)人: | 桐乡市申宏绢棉有限公司 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314516 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤网铺叠 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及一种纤网铺叠装置。
技术背景
在纺织行业,棉被的加工中,首先要经过梳理、交叉铺网形成厚纤网,再进行牵伸、针刺等后续工序。首先采用开清棉机和梳棉机将原料棉花进行梳理,使棉花纤维尽量成单纤维状态,并清除棉花中的杂质和短绒,再将棉纤维进行混合梳理,使棉花纤维尽量成单纤维状态,并清除棉花中的杂质和短绒。然后将棉纤维进行混合梳理,首先让棉纤维沿棉流纵向混合,接着在成网的过程中完成棉纤维沿棉流横向混合,最后梳理成让棉纤维沿纵向排列和定位程度的纤网。完成梳理工序后进行铺网,通过配置在梳棉机后面的铺网机,将梳理设备输出的纤网垂直铺网机作往复运动,并以交叉方式往复交叉铺叠成厚纤网。
但一台铺网机只能对应一台梳棉机,梳理设备输出的纤网很薄,需要经过铺网机多次往复运动才能形成厚纤网,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纤网叠加装置,将多台梳棉机输出的薄纤网进行铺叠形成一定厚度的纤网,再输入铺网机进行二次铺叠,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纤网铺叠装置,设置于铺网机输送带和两台或两台以上并列的梳棉机的输出装置之间,其特征在于:包括与梳棉机相等数量的面板和一套输送装置,所述面板为弧形弯板,一端连接于梳棉机的输出装置,一端平行设置于输送装置的上方,所述输送装置末端与铺网机输送带起始端相接。
优选地,所述面板材料为铝合金,表面抛光处理。
优选地,所述面板四周卷边处理。
优选地,所述输送装置两端设置有护板。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:梳棉机的输出装置输出的薄纤网,顺着弧形的面板滑入输送装置,输送装置两端设置有护板,保证薄纤网不掉出输送装置,随着输送装置匀速运动,多层薄纤网依次叠加成一定厚度的纤网,因为输送装置末端与铺网机输送带起始端相接,一定厚度的纤网进入铺网机输送带传送到铺网机,以便铺网机进行二次铺叠,铺叠成厚纤网。本实用新型将多台梳棉机输出的薄纤网进行铺叠形成一定厚度的纤网,再输入铺网机进行二次铺叠,提高生产效率。面板材料为铝合金,表面抛光处理,表面光滑,纤网不会产生勾丝、磨损,铝合金质量轻,易搬运安装,面板四周卷边处理,防止工作人员因为面板四周过于锋利而划伤。
附图说明
图1为本实用新型一种纤网铺叠装置的结构示意图。
图中:1.梳棉机、2.输出装置、3.面板、4.输送装置、5.护板、6.铺网机输送带。
具体实施方式
如图1所示,一种纤网铺叠装置,设置于铺网机输送带6和两台或两台以上并列的梳棉机1的输出装置2之间,包括与梳棉机1相等数量的面板3和一套输送装置4,所述面板3为弧形弯板,一端连接于梳棉机1的输出装置2,一端平行置于输送装置4的上方,所述输送装置4末端与铺网机输送带6起始端相接。所述面板3材料为铝合金,表面抛光处理,表面光滑,纤网不会产生勾丝、磨损,铝合金质量轻,易搬运安装,面板3四周卷边处理,防止工作人员因为面板3四周过于锋利而划伤。
梳棉机1的输出装置2输出的薄纤网,顺着弧形的面板3滑入输送装置4,输送装置4两端设置有护板5,保证薄纤网不掉出输送装置4,随着输送装置4沿箭头方向匀速运动,多层薄纤网依次叠加成一定厚度的纤网,因为输送装置4末端与铺网机输送带6起始端相接,一定厚度的纤网进入铺网机输送带6传送到铺网机,以便铺网机进行二次铺叠,铺叠成厚纤网。本实用新型将多台梳棉机1输出的薄纤网进行铺叠形成一定厚度的纤网,再输入铺网机进行二次铺叠,提高生产效率,解决了传统一台铺网机只能对应一台梳棉机1工作而造成效率低的问题。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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