[实用新型]塑料杯装饮料分装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品分装领域，特别是涉及一种塑料杯装饮料分装机。

背景技术

对于饮料分装，一般小卖部都是由操作人员手动进行并封膜，这时如果需求量大的时候，出现供不应求，操作人员既要进行分装，同时需要封膜，找零钱等操作，大大浪费了时间，降低了工作效率，而且由于操作环节的不同连接，对于卫生等情况无法保证。而对于饮料生产线的生产分装，虽然由于现代化的分装仪器出现，大大提高了工作效率，但在封膜和包装时往往不能够有效的衔接，造成生产的停顿，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料杯装饮料分装机，能够对运输、分装、压膜实现一体化机械式操作，节省人力，安全卫生，操作方便简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料杯装饮料分装机，包括：输送装置、分装装置和封膜装置，所述输送装置包括输送轨道和输送盛放盒，所述输送盛放盒两端设有滑动装置，所述滑动装置与所述输送轨道滑动连接，所述输送盛放盒内设有放置区，所述放置区内开设有至少两排放置孔，所述分装装置设于所述输送轨道上端，所述分装装置上设有至少三把分装枪，所述分装枪枪体上端连接移位器，所述移位器设于分装枪移位轨道上，所述输送轨道末端连接封膜装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述封膜装置一端与所述输送轨道末端连接，所述封膜装置内设有与所述输送盛放盒对应的封膜座，所述封膜座上端连接压膜器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移位器与所述输送轨道平行，所述移位器与一控制器连接，所述控制器连接安装在果汁机内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述果汁机内设有分装压力器，所述分装压力器连接所述分装枪。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动装置为滑轮组。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放置孔为圆形放置孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放置区内开设的的放置孔每排的个数相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够全自动对塑料杯运输、分装、压膜，一体化的设计可以使得全程无需人力操作，设计紧凑合理，操作简单方便，既能适用小卖部也可适用大型生产线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型塑料杯装饮料分装机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、输送装置； 2、分装装置； 3、封膜装置； 4、输送轨道； 5、输送盛放盒； 6、滑动装置； 7、放置区； 8、放置孔； 9、分装枪； 10、移位器； 11、移位轨道； 12、封膜座； 13、压膜器； 14、果汁机； 15、分装压力器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种塑料杯装饮料分装机，包括：输送装置1、分装装置2和封膜装置3，所述输送装置1包括输送轨道4和输送盛放盒5，所述输送盛放盒5两端设有滑动装置6，所述滑动装置6与所述输送轨道4滑动连接，所述输送盛放盒5内设有放置区7，所述放置区7内开设有至少两排放置孔8，所述分装装置2设于所述输送轨道4上端，所述分装装置2上设有至少三把分装枪9，所述分装枪9枪体上端连接移位器10，所述移位器10设于分装枪9移位轨道11上，所述输送轨道4末端连接封膜装置3。

另外，所述封膜装置3一端与所述输送轨道4末端连接，所述封膜装置2内设有与所述输送盛放盒5对应的封膜座12，所述封膜座12上端连接压膜器13。

另外，所述移位器10与所述输送轨道4平行，所述移位器10与一控制器连接，所述控制器连接安装在果汁机14内。

另外，所述果汁机14内设有分装压力器15，所述分装压力器15连接所述分装枪9。

另外，所述滑动装置6为滑轮组。

另外，所述放置孔8为圆形放置孔。

另外，所述放置区7内开设的的放置孔8每排的个数相同。