[实用新型]一种棉流除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉流除杂装置，尤其涉及一种去除棉流中大密度杂质的棉流除杂装置，属于棉纺技术领域。 

背景技术

在开清棉工艺过程中，由于原棉的棉纤维中混杂有棉籽、籽棉、不孕籽等密度大、坚硬的杂质，在开棉和混棉和时候，这些密度大、坚硬的杂质会损坏机器零部件，尤其会损坏打手，不仅增加生产成本，而且降低了生产效率。 

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种棉流除杂装置，能有效去除原棉中坚硬、密度大的杂质，使用后具有落棉率小、落棉含杂率高的特点。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种棉流除杂装置，包括内部连通的用于输送所述棉流的进棉管道和出棉管道，其特征在于：所述进棉管道和出棉管道通过连接管成弧形连接，所述连接管为弯管，且在其转弯处设有喷口，所述进棉管道的入口处设有高压气管。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述连接管与进棉管道、出棉管道之间为能够拆卸连接。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述连接管的弯折角度为100~150°。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述连接管的弯折角度为120°。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进棉管道的管径沿朝向所述连接管的方向逐渐减小，所述出棉管道的管径沿背离所述连接管的方向逐渐增大。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进棉管道的最小管径大于出棉管道的最大管径。 

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种棉流除杂装置，通过在进棉管道和出棉管道之间设置弯管状的连接管，并在连接管处开设喷口，棉流在高速气流的作用下依次经过出棉管道、连接管、出棉管道输出，遇到喷口时棉流中的大密度杂质在高速气流中不易改变方向而从喷口中逸出，棉纤维因密度小、惯性大，而随高速气流继续向前至出棉管道输出。使用本实用新型的除杂装置后原棉的落棉率在0.2%~0.4%，落棉含杂率在85%~90%，具有落棉率低，落棉含杂率高的特点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种棉流除杂装置的结构示意图。 

图中：1、棉流，3、杂质流，5、气流； 

2、进棉管道， 4、出棉管道，6、连接管，8、喷口，10、高压气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种棉流除杂装置，包括内部连通的用于输送棉流1的进棉管道2和出棉管道4，进棉管道2和出棉管道4通过连接管6成弧形连接，连接管6为弯管，且在其转弯处设有喷口8，进棉管道2的入口处设有高压气管10，具体的，连接管6的弯折角度为100~150°，优选120°，进棉管道2的管径沿朝向连接管6的方向逐渐减小，出棉管道4的管径沿背离连接管6的方向逐渐增大，且进棉管道2的最小管径大于出棉管道4的最大管径，使得整个除杂装置的管道截面逐渐减小，使棉流1逐渐加速，当流速加大到一定数值后，在连接管6处突然弯折，使气流5发生急转弯，且连接管6在转弯处开有喷口8，由于杂质密度大，惯性大，在高速气流5中不易改变方向而从喷口8中逸出，棉纤维因密度小、惯性小，而随高速气流5继续向前至出棉管道4输出。 

本实用新型通过在进棉管道2和出棉管道4之间设置弯管状的连接管6，并在连接管6的转弯处开设喷口8，在使用时，高压气管10向进棉管道2内喷射高速气流5，棉流1在高速气流5的作用下依次经过出棉管道2、连接管6、出棉管道4输出，遇到喷口8时棉流1中的大密度杂质在高速气流5中不易改变方向而从喷口8中逸出，棉纤维因密度小、惯性大，而随高速气流5继续向前至出棉管道4输出，使用后原棉的落棉率在0.2%~0.4%，落棉含杂率在85%~90%，具有落棉率低，落棉含杂率高的特点。 

连接管6与进棉管道2、出棉管道4之间为能够拆卸连接，易于对管道进行清理。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。