[实用新型]物料输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备。

背景技术

在冶金生产过程中，由于冶金炉的加料口较高，需要把原料进行提升输送。现有的输送方法有机械输送和气力输送两种，其中气力输送作为一种更有效的输送方式，已经基本取代机械输送，成为干物料的主要输送方式。

现有的气力输送是利用0.3Mpa以上压力的压缩气源作为输送动力进行物料输送。现有的气力输送装置的核心设备为具有压缩气体的输送罐，输送罐是压力容器。当物料比重达到3吨/立方米以上时，压缩气源的压力高达1.2Mpa以上。由于输送压力高，导致输送罐加料阀的密封材料、管道、弯头和出料阀门等部件磨损严重，一般不到3个月就需要停机维护，不仅导致进料设备的运行维护成本很高，而且还导致冶金炉停产，造成巨大的经济损失。而且，现有的气力输送设备的输送能力较差，单个输送罐的输送能力小于100吨/小时。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物料输送设备。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种物料输送设备，所述物料输送设备包括：气力提升罐，所述气力提升罐内具有容纳腔，所述气力提升罐上设有进风口、进料口和出料口，所述气力提升罐的进风口、进料口和出料口中的每一个均与所述容纳腔连通；风机，所述风机的出风口与所述气力提升罐的进风口相连；和分离器，所述分离器具有进料口和出料口，所述分离器的进料口通过正压输送管路与所述气力提升罐的出料口相连，所述分离器的出料口适于与冶金炉的进料口相连。

根据本实用新型的物料输送设备通过利用所述风机产生的低压气流对物料进行输送，从而可以稳定地、高效地对物料进行气力提升输送。而且，由于利用所述风机产生的低压气流对物料进行输送，因此不仅无需再设置用于储存压缩气体的储罐，也无需在所述气力提升罐上设置加料阀及密封材料、出料阀及密封材料、弯头等易磨损部件，而且不会对所述气力提升罐、所述正压输送管路、所述分离器等部件产生磨损，由此可以简化所述物料输送设备的结构、降低所述物料输送设备的制造成本、极大地减少所述物料输送设备的维护工作，满足了生产对高稳定性、大输送量和高输送高度等要求。

而且，根据本实用新型的物料输送设备可以连续地对物料进行输送，且所述物料输送设备的输送能力可以达到1000吨/小时，输送高度可以达到130米。因此，根据本实用新型的物料输送设备具有结构简单、制造成本低、折旧率低、使用寿命长、便于维护、稳定性强、输送效率高、输送能力大、输送高度高等优点。

另外，根据本实用新型的物料输送设备还可以具有如下附加的技术特征：

所述风机为鼓风机。

所述正压输送管路沿竖直方向延伸，所述分离器位于所述气力提升罐正上方。由此可以减小所述物料输送设备占用的空间，并减小物料的输送距离，从而使所述物料输送设备的结构更加合理。

所述物料输送设备还包括料仓，所述料仓具有进料口和出料口，所述料仓的进料口与所述分离器的出料口相连，所述料仓的出料口适于与冶金炉的进料口相连。通过设置所述料仓，可以将所述分离器分离得到的物料暂时储存在所述料仓内，由此可以使输送到冶金炉的物料量保持稳定。

所述物料输送设备还包括：分离器卸料管，所述分离器卸料管的一端与所述分离器的出料口相连且另一端适于与冶金炉的进料口相连；和分离器卸料阀，所述分离器卸料阀设在所述分离器卸料管上。由此可以使分离器更加容易地与冶金炉的进料口相连，从而可以使物料输送设备1的结构更加合理。

所述物料输送设备输送的物料的密度大于等于2吨/立方米。

所述物料输送设备还包括：布袋收尘器，所述布袋收尘器具有进料口、出料口和出风口，所述布袋收尘器的进料口与所述分离器的出风口相连，所述布袋收尘器的出料口适于与冶金炉的进料口相连；和排风机，所述排风机的进风口与所述布袋收尘器的出风口相连。

通过设置与所述分离器相连的布袋收尘器以及与所述布袋收尘器相连的排风机，从而可以对物料和气流进行进一步分离，由此不仅可以防止物料流失，而且也可以防止含有物料的气流污染环境。

所述物料输送设备还包括旋风收尘器，所述旋风收尘器具有进料口、出料口和出风口，其中所述旋风收尘器的进料口与所述分离器的出风口相连，所述旋风收尘器的出料口适于与冶金炉的进料口相连，所述旋风收尘器的出风口与所述布袋收尘器的进料口相连。