[实用新型]一种使用密封耐酸酸溶反应池的聚氯化铝生产酸溶反应系统有效
申请号: | 201320762664.2 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN203683120U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 王明冬;邹鹏;魏小兵;邹宏;谷飞 | 申请(专利权)人: | 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56;C02F1/52 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 402465 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 密封 耐酸 反应 氯化铝 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于聚氯化铝生产技术领域,涉及一种使用密封耐酸酸溶反应池的聚氯化铝生产酸溶反应系统。
背景技术
聚氯化铝,俗称净水剂,又名聚合氯化铝,简称聚铝,英文名字PAC;它是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产品外观为红褐色、黄色或白色固体粉末,其化学分子式为[AL2(OH)nCL6-n]m(式中,1≤n≤5,m≤10) ,其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度,易溶于水,有较强的架桥吸附性,在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化,最终生成[AL2(OH)3(OH)3],从而达到净化目的。
聚氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
聚氯化铝分为形态分为两种:a. 液体聚氯化铝为未干燥的形态,有不用稀释、装卸使用方便、价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体);b. 固体聚氯化铝为干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度。
生产聚氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。目前生产聚氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。
目前已建成的聚氯化铝生产装置,多数为铝矾土和铝酸钙两步法生产聚氯化铝的装置,其存在以下缺点:
1)在第一步酸溶反应中,会产生大量氯化钙悬浮物难以与一步反应液(三氯化铝反应液)有效分离,导致最终的聚氯化铝产品中不溶物严重超标;
2)酸溶反应中需要用到浓盐酸等强酸性原料,不仅对反应池有强烈的腐蚀性,而且会挥发出大量含酸废气,而现有酸溶反应池密封性和耐酸性不够理想,容易发生酸液泄漏和含酸废气逸出事故。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种使用密封耐酸酸溶反应池的聚氯化铝生产酸溶反应系统,有效控制和降低一步液中的不溶物含量,提高聚氯化铝产品的产量和质量,并且能有效避免酸液泄漏和含酸废气逸出。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开了一种使用密封耐酸酸溶反应池的聚氯化铝生产酸溶反应系统,所述酸溶反应系统包括酸溶反应池、酸溶反应池中转池、絮凝剂配制罐、主压滤机和一步液池;
所述酸溶反应池与酸溶反应池中转池连通,絮凝剂配制罐与酸溶反应池中转池连通,酸溶反应池中转池通过一步液浑料泵与主压滤机的入口连通,主压滤机的液体出口与一步液池连通;
所述酸溶反应池包括池体和池盖,池体和池盖均包括钢筋混凝土层、玻璃钢层、耐温耐酸瓷砖层和耐酸瓷板层,玻璃钢层、耐温耐酸瓷砖层和耐酸瓷板层依次设在钢筋混凝土层内侧,所述池盖上设有加料口、废气排放口和蒸汽接口,所述池盖上设有搅拌电机,池体内设有由搅拌转轴和搅拌桨叶组成的搅拌器,搅拌转轴与搅拌电机连接。
进一步,所述池盖与池体之间通过螺栓连接,池盖与池体的连接面上有密封橡胶圈。
进一步,所述池盖上设有检修孔,池盖上沿检修孔设有水封。
进一步,所述池体为埋于地下的圆形池体,池体口部与地坪齐平。
进一步,所述搅拌桨叶沿搅拌转轴轴向排列为三层,最上层搅拌桨叶为向下旋流的搅拌桨叶,下两层搅拌桨叶为向上旋流的搅拌桨叶。
进一步,所述一步液浑料泵的数量为两个且相互并联,所述主压滤机的数量为三个且相互并联,所述一步液池的数量为四个且相互并联。
进一步,所述酸溶反应系统还包括控制器,所述一步液浑料泵并联的管路上分别设有电磁阀和流量监测器,所述一步液池进口管路上设有电磁阀,所述一步液池上设有液位监测器,所述电磁阀、流量监测器和液位监测器均与控制器电连接,所述控制器通过泵驱动电路与一步液浑料泵电连接。
本实用新型的有益效果在于:
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