[实用新型]钵体毯式育秧硬盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及育秧盘，特别是涉及钵体毯式育秧硬盘。

背景技术

我国现有水稻栽培随着机械化的不断发展，秧苗的移栽已经逐步实现机械化移栽，然而秧苗的移栽要先在育秧盘中育秧。已有的水稻育秧盘主要由盘底和边框所组成，在盘底的底部制有加强筋，然而装满水稻秧苗的育秧盘非常重，若育秧盘强度较差，在手提育秧盘搬运时，常会因为盘底和盘壁过软，容易使育秧盘产生变形，导致秧苗受压损坏，并且育秧盘容易破损，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种提高育秧盘的盘底和边框的强度，搬运时保持秧苗自然状态，避免受损，使用寿命长的钵体毯式育秧硬盘。

本实用新型钵体毯式育秧硬盘的技术方案是：包括盘底和边框，在盘底中制有穴位，穴位中开有出气孔，在边框的转角下制有底脚，其特征在于：所述盘底上制有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板为三角形隔板，在横向隔板和纵向隔板的底部各制有三角形槽，所述育秧盘的长L为570—610mm，宽S为215—255mm，高H为30—35mm，所述盘底的长M为565—605mm，宽N为218—225mm，所述盘底中制有540个穴位，穴位中的出气孔的孔径Φ为2—4mm。

本实用新型公开了一种钵体毯式育秧硬盘，主要由盘底和边框所组成，在盘底中制有穴位，穴位中开有出气孔，边框的转角下制有底脚，特别是育秧盘的长L为590—610mm，宽S为240—245mm，高H为30—32mm，所述盘底的长M为575—585mm，宽N为220—225mm，所述穴位为540个穴位，穴位中的出气孔的孔径Φ为2—4mm，保证育秧盘的长、宽、高度，有利于机械化操作，并提高秧苗产量5％—15％，出苗率加快2—3天，在三角形的隔板中制有三角形槽，在保证盘底强度的情况下能有效的节省材料，降低生产成本在盘底上制有横向隔板和纵向隔板，更有利于栽培秧苗，而横向隔板和纵向隔板为三角形的隔板，三角形的隔板底部大，上部小，提高了盘底的强度，在搬运时盘底不易变形，保持秧苗的自然状态，避免受损，育秧盘的使用寿命长，有效保护根系。

本实用新型钵体毯式育秧硬盘，所述边框的外壁制有加强片。提高边框的强度，在育秧盘内装满秧苗时，用手提育秧盘的边框，保证育秧盘的强度。所述边框上制有翻边。提高育秧盘边框的强度，并有利于手提。所述育秧盘的长L为600mm，宽S为243mm，高H为31mm，所述盘底的长M为580mm，宽N为223mm，所述出气孔的孔径Φ为3mm。所述边框转角的底脚下制有凸粒。有了凸粒，避免育秧盘的底脚与地面接触，保证水份能从出气孔中流出。

附图说明

图1是本实用新型钵体毯式育秧硬盘的主视示意图；

图2是图1的A—A方向截面示意图；

图3是本实用新型钵体毯式育秧硬盘的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种钵体毯式育秧硬盘，如图1—图3所示，包括盘底1和边框2，在盘底中制有穴位3，穴位中开有出气孔11，在边框的转角下制有底脚4，其特征在于：所述盘底1上制有横向隔板5和纵向隔板6，所述横向隔板5和纵向隔板6为三角形隔板，在横向隔板和纵向隔板的底部各制有三角形槽7，所述育秧盘的长L为570—610mm，宽S为215—255mm，高H为30—35mm，所述盘底的长M为565—605mm，宽N为218—225mm，所述盘底中制有540个穴位3，穴位中的出气孔11的孔径Φ为2—4mm。主要由盘底1和边框2所组成，在盘底中制有穴位3，穴位中开有出气孔11，边框2的转角下制有底脚4，特别是育秧盘的长L为590—610mm，宽S为240—245mm，高H为30—32mm，所述盘底1的长M为575—585mm，宽N为220—225mm，所述穴位3为540个穴位，穴位中的出气孔11的孔径Φ为2—4mm，保证育秧盘的长、宽、高度，有利于机械化操作，并提高秧苗产量5％—15％，出苗率加快2—3天，在三角形的隔板中制有三角形槽，在保证盘底1强度的情况下能有效的节省材料，降低生产成本在盘底1上制有横向隔板5和纵向隔板6，更有利于栽培秧苗，而横向隔板和纵向隔板为三角形的隔板，三角形的隔板底部大，上部小，提高了盘底1的强度，在搬运时盘底不易变形，保持秧苗的自然状态，避免受损，育秧盘的使用寿命长，有效保护根系。所述边框2的外壁制有加强片8。提高边框2的强度，在育秧盘内装满秧苗时，用手提育秧盘的边框2，保证育秧盘的强度。所述边框2上制有翻边9。提高育秧盘边框2的强度，并有利于手提。所述育秧盘的长L为600mm，宽S为243mm，高H为31mm，所述盘底1的长M为580mm，宽N为223mm，所述出气孔11的孔径Φ为3mm。所述边框2转角的底脚4下制有凸粒10。有了凸粒10，避免育秧盘的底脚4与地面接触，保证水份能从出气孔中流出。