[实用新型]三角花键插齿刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插齿刀，尤其涉及一种组合式的三角花键插齿刀。

背景技术

三角花键在机械制造业中应用广泛，为了保证加工过程的高效率和高精度，一般采用三角花键插齿刀在插齿机上进行三角花键的加工。在整个加工过程中，三角花键插齿刀作上、下往复切削运动，但由于切削刀片的硬度低、耐磨性差等原因，三角花键插齿刀时有发生崩刀现象，使用寿命短，刀具报废率高。且常见的三角花键插齿刀通常采用一体结构，任意一个切削刀片出现磨损现象，就必须更换整体的刀具，刀具的利用率较低，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种组合式、便于更换刀片的三角花键插齿刀。

本实用新型的技术方案是：

一种三角花键插齿刀，包括有刀轴和沿刀轴圆周分布的三角刀刃，其特征在于：所述刀轴和三角刀刃为可分离结构；所述刀轴上沿圆周开有多个与三角刀刃相配合的轴向凹槽，所述轴向凹槽底部设有至少一个突起块，所述三角刀刃底部设有与突起块相配合的防滑凹槽，所述突起块可嵌设在防滑凹槽内；所述轴向凹槽底部和突起块表面固定有第一磁铁片，所述三角刀刃底部和防滑凹槽表面固定有第二磁铁片，所述第一磁铁片与第二磁铁片的磁性相对，所述三角刀刃与刀轴通过第一磁铁片和第二磁铁片的相互吸附固定连接。

所述第一磁铁片的面积与第二磁铁片的面积相等，且小于轴向凹槽底部的面积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的三角花键插齿刀采用一种组合式的结构，三角刀刃可拆卸式地固定在刀轴上，便于对磨损的三角刀刃进行更换，同时对依旧完好的刀刃和刀轴进行重复利用，提高了刀具的利用率。另外，三角刀刃通过磁铁片之间的相互吸附力实现与刀轴的固定，结构稳固可靠；同时利用突起块与防滑凹槽的配合连接，可以防止三角刀刃在上下往复切削运动过程中出现偏移而导致加工精度下降等情况，使三角刀刃固定更为牢固。

附图说明

图1为三角花键插齿刀局部拆分的轴向剖视图。

图2为三角花键插齿刀局部拆分的立体结构图。

图3为三角花键插齿刀中的三角刀刃的仰视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2所示，本实施例为一种三角花键插齿刀，它主要包括有刀轴2和沿刀轴2圆周分布的三角刀刃1。所述刀轴2和三角刀刃1为可分离结构。所述刀轴2上沿圆周开有多个与三角刀刃1相配合的轴向凹槽21，所述轴向凹槽21底部设有至少一个突起块22，所述三角刀刃1底部设有与突起块22相配合的防滑凹槽11，所述突起块22可嵌设在防滑凹槽11内。所述轴向凹槽21底部、突起块22表面固定有第一磁铁片23，所述三角刀刃1底部、防滑凹槽11表面固定有第二磁铁片12，所述第一磁铁片23与第二磁铁片12的磁性相对，所述三角刀刃1与刀轴2通过第一磁铁片23和第二磁铁片12的相互吸附固定连接。

如图2、图3所述，所述第一磁铁片23的面积与第二磁铁片12的面积相等，且小于轴向凹槽21底部的面积。这是为了避免第一磁铁片23与第二磁铁片12之间的吸附力对工件加工产生影响。

在本实施例中，三角花键插齿刀采用一种组合式的结构，三角刀刃1可拆卸式地固定在刀轴2上，当其中某个三角刀刃1出现较大磨损时，可以对它进行拆卸更换，而依旧完好的刀刃和刀轴2可保持不变，可重复利用，大大提高了刀具的利用率。

根据磁性异性相吸的原理，本实施例中的第一磁铁片23与第二磁铁片12之间存在较大的相互吸附力，足以实现突起轴向凹槽21内的突起块22与三角刀刃1上的防滑凹槽11之间的牢固连接，使得三角刀刃1稳固地固定在刀轴2上的轴向凹槽21内。并且由于突起块22与防滑凹槽11的配合连接，可以防止三角刀刃1在作上下往复切削运动过程中出现偏移而导致加工精度下降等情况，固定更为稳定可靠。