[实用新型]一种外置摆线型螺旋卸料差速离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学、化工、食品、医药固液两相分离机械技术领域，具体说涉及一种外置摆线型螺旋卸料差速离心机。

背景技术

    差速器是使卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓与螺旋输送器产生差转速的传动装置，系卧式离心机的关键部件。目前国内外广泛采用双级2K-H行星齿轮差速器及传统的B型或X型摆线针轮差速器。传统的摆线针轮差速器中的针齿的安装方式采用的是二支点、三支点式的简支结构，其局限性在于：

（1）简支带套针销结构为避免针销产生过大弯曲变形必须有足够大针销直径，因而：减速比＞43时多数机型必须抽齿，结果是承载力下降；

（2）针齿销承受摆线轮齿压力后产生弯曲变形，弯曲变形过大使针齿销与针齿套接触不好，转动不灵活易引起针齿销与针齿套接触面发生胶合，并导致摆线轮与针齿胶合。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是采取卧枕式的针齿安装方式，解决针齿强度对摆线轮承载力的制约。

本实用新型采取的技术方案为：

一种外置摆线型螺旋卸料差速离心机，包括支承架、输入轴、输入端箱盖、摆线轮、针齿壳、针齿、输出轴、输出端箱盖、螺旋输料器及转鼓，所述输入端箱盖上端连接有第二皮带轮，输入端箱盖下端连接针齿壳，所述输入轴穿接于输入端箱盖，输入轴上端连接有第一皮带轮，输入轴下端经偏心轴承同轴连接摆线轮，所述摆线轮与针齿壳的针齿啮合，摆线轮经柱销与内联接筒连接，所述内联接筒经轴承连接于输出端箱盖内，输出轴一端串接于内联接筒内，输出轴另一端连接螺旋输料器，所述输出端箱盖的上端连接针齿壳，输出端箱盖的下端经外联接筒连接转鼓，所述外联接筒经轴承串接于支承座内，所述针齿卧枕式连接于针齿壳内圆周的轴向开口通孔内。

进一步地，所述针齿上套接有针齿套。

再进一步地，所述柱销上套接有柱销套。

本实用新型采取以上技术方案的有益效果为：和传统的摆线针轮行星传动减速器相比，针齿采用卧枕式安装结构，即整个针齿安放在针齿壳上的开口通孔内，和传统的二支点、三支点结构相比，可以完全避免针齿的弯曲破坏和弯曲刚度低引起的破坏形式。针齿的承载能力提高20-30%，外型尺寸缩小30-40%。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图中：输入轴1，第一皮带轮2，第二皮带轮3，输入端箱盖4，摆线轮5，针齿壳6，针齿7，偏心轴承8，柱销9，内联接筒10，输出端箱盖11，输出轴12，外联接筒13，螺旋输料器14，转鼓15，支承架16。

具体实施方式

以下结合附图多本实用新型的实施例做进一步详述：

    一种外置摆线型螺旋卸料差速离心机包括输入轴1，第一皮带轮2，第二皮带轮3，输入端箱盖4，摆线轮5，针齿壳6，针齿7，偏心轴承8，柱销9，内联接筒10，输出端箱盖11，输出轴12，外联接筒13，螺旋输料器14，转鼓15，支承架16。所述输入端箱盖4一端连接有第二皮带轮3，另一端连接针齿壳6，所述针齿壳6的内圆周的轴向均匀设置有多个半开口的通孔，所述针齿7经针齿套插接于半开口通孔中，所述输入轴1穿接于输入端箱盖内4，其一端连接有第一皮带轮2，另一端经两组相位差为180°的偏心轴承8同轴连接两组摆线轮5，所述摆线轮5与针齿壳6的针齿7啮合，摆线轮5经柱销9与内联接筒10连接，所述内联接筒10经轴承连接于输出端箱盖11内，输出轴12一端经花键串接于联接筒10内，另一端连接螺旋输料器14，所述输出端箱盖11上端面连接于针齿壳6，下端面经外联接筒13连接转鼓15，所述外联接筒13经轴承串接于支承架16内。

其工作原理为：第一皮带轮2和第二皮带轮3经电机驱动分别带动输入轴1和输入端箱盖4同向转动，输入轴1经偏心轴8承带动摆线轮5左右摆动并与针齿壳6上的针齿7间断啮合，输入端箱盖4带动依次连接的针齿壳6、输出端箱盖11、外联接筒13及转鼓15同向同速转动，与针齿壳6啮合的摆线轮5同向减速转动，摆线轮5上的柱销9经内联接筒10带动输出轴12输出，输出轴12带动螺旋输料器13转动。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。