[实用新型]一种液晶显示背光用LED透镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光二极管（LED，Light Emitting Diode）技术领域，具体涉及一种液晶显示背光用LED透镜。

背景技术

LED光源由于其节能环保已经在照明以及液晶显示背光屏等领域广泛使用。特别是在液晶显示背光屏中已经大批量使用，创造了广泛的社会价值和商业价值。LED液晶背光源主要有2种布置方式：

1、侧入式，利用LED配合导光板实现屏幕的均匀辉度。

2、直下式，利用LED配合光学透镜在屏幕后方直接照射屏幕实现均匀辉度。

作为液晶显示器（液晶电视）背光源的一种，LED直下式背光由于其节能，质量稳定可靠，成本低廉，已经大规模应用于液晶显示器（液晶电视）之中，其中，又以LED搭配二次光学透镜之组合最受行业所认可。由于背光源所考量的主要目标为辉度均匀度。因此，作为实现辉度均匀的主要零件-直下式LED背光透镜的光学效果是液晶显示背光辉度均匀度良好的保证。

但是现有的直下式LED透镜的内缩柱脚设于基台的边缘，LED背光透镜安装在液晶显示PCB板上暂用PCB板空间大，成本高，工序复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种液晶显示背光用LED透镜，解决了成本高，工序复杂，光辉度不均的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液晶显示背光用LED透镜，包括基台和设于该基台的若干个内缩柱脚，该若干个内缩柱脚位于一个圆形轨迹上，该圆形轨迹的直径为D1，基台内切圆轨迹的直径为D2，D1和D2满足2×D1≤D2≤3×D1。圆形轨迹3和基台内切圆轨迹4并非实际存在的圆形。

进一步，所述内缩柱脚的数量为3个。

进一步，所述圆形轨迹和所述基台内切圆轨迹同圆心配合。

进一步，所述基台表面具有均匀纹理。

进一步，还包括内折射面和外折射面；所述基台包括基台底面和相对的基台顶面；内折射面与所述基台底面连接，且内折射面内凹并构成用于放置发光二极管LED的LED放置区；外折射面和基台顶面连接；。

进一步，所述内缩柱脚设于所述基台底面。

进一步，所述外折射面呈中心内凹且外侧凸起的弧面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采以上结构，内缩柱脚可安装在较窄的PCB板上，节省PCB板的材料，从而节省成本；同时结合特殊的外折射面和内折射面结构，进一步保证辉度均匀度。本实用新型实现了辉度均匀，后续工艺装配方便，降低了其他配合使用零件的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种液晶显示背光用LED透镜实施例的立体示意图；

图2是图1所示实施例的底面示意图

图3是图2沿着A-A方向的剖面示意图；

图4是图1安装在PCB板上的示意图；

图中，1-基台；11-基台底面；12-基台顶面；2-内缩柱脚；3-圆形轨迹；4-基台内切圆轨迹；5-内折射面；6-外折射面；7-LED放置区；8-PCB板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示实施例一种液晶显示背光用LED透镜，包括基台1和设于该基台1的若干个内缩柱脚2，该若干个内缩柱脚2位于一个圆形轨迹3上，该圆形轨迹3的直径为D1，基台内切圆轨迹4的直径为D2，D1和D2满足2×D1≤D2≤3×D1。圆形轨迹3和基台内切圆轨迹4并非实际存在的圆形。本实施例采以上结构，内缩柱脚2可安装在较窄的PCB板8上，节省PCB板8的材料，从而节省成本。

内缩柱脚2的数量为3个。圆形轨迹3和基台内切圆轨迹4同圆心配合。基台1表面具有均匀纹理。