[实用新型]窑炉燃料供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉燃料提供设备，具体的说，涉及了一种窑炉燃料供给装置。

背景技术

目前，工业窑炉多大采用燃气作为窑炉烧嘴的燃料。煤气发生炉作为重要的煤气提供设备，工业窑炉多采用煤气发生炉通过燃气。但是现有的供应装置大多是采用煤气发生炉的出口直接连通窑炉烧嘴的燃气入口，这种连接结构简单，缺乏控制，短途传输还能够满足使用需求。随着窑炉行业的发展，规模的扩大，传输距离势必加长，现有的供应设备显示不能满足窑炉行业的需求，同时，提高煤气质量，减少燃烧污染也是人们日益重视的问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、监测准确、压力稳定和便于调节的窑炉燃料供给装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉燃料供给装置，它包括煤气发生炉、加压泵、至少一个压力储气罐和调控系统，所述煤气发生炉的出口连接有煤气净化除尘装置，所述煤气净化除尘装置的出口与所述加压泵的入口连接，所述加压泵的出口通过煤气传输管道连通所述压力储气罐，所述调控系统包括设置在所述煤气传输管道上的电磁阀、安装在所述压力储气罐上的压力传感器和微处理器模块，所述微处理器模块连接所述压力传感器用于采集压力信息，所述微处理器模块连接所述电磁阀根据采集到的压力信息控制所述电磁阀的启闭，所述压力储气罐连通所述窑炉烧嘴的燃气入口。

基于上述，所述煤气净化除尘装置是旋风除尘器。

基于上述，它包括多个压力储气罐，所述加压泵的出口通过煤气传输管道连通分别连接每个压力储气罐，每个所述煤气传输管道上分别设置有电磁阀，每个所述压力储气罐上安装有压力传感器。

基于上述，所述压力储气罐通过气体混合器连通所述窑炉烧嘴的燃气入口，所述气体混合器连接有助燃管道，所述助燃管道上设置有鼓风机。

基于上述，所述压力储气罐和所述气体混合器之间安装有煤气调节阀，所述气体混合器与所述窑炉烧嘴之间安装有混合气体调节阀。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型与传统的窑炉供给装置不同，在煤气发生炉后增加煤气净化除尘装置和加压泵，对传输的煤气进行净化，保证煤气的清洁，同时采用加压泵对煤气进行加压，然后存储入压力储气罐；同时增加调控系统，便于对生产出的煤气进行调控，设置多个压力储气罐，可以对生产出的煤气进行存储，应对突发情况；同时通过微处理器模块自动对压力储气罐进行煤气的补充；其具有设计科学、结构简单、监测准确、压力稳定和便于调节的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种窑炉燃料供给装置，它包括煤气发生炉1、加压泵3、两个压力储气罐5和调控系统，所述煤气发生炉1的出口连接有旋风除尘器2，所述旋风除尘器2的出口与所述加压泵3的入口连接，所述加压泵3的出口通过煤气传输管道4连通所述压力储气罐5，所述调控系统包括设置在所述煤气传输管道4上的电磁阀52、安装在所述压力储气罐5上的压力传感器51和微处理器模块，所述微处理器模块连接所述压力传感器51用于采集压力信息，所述微处理器模块连接所述电磁阀52根据采集到的压力信息控制所述电磁阀52的启闭，所述压力储气罐5连通所述窑炉烧嘴的燃气入口。

本实施例中采用旋风除尘器2作为煤气净化除尘装置，对煤气发生炉1生产出的煤气进行进化处理保证煤气质量。本实施例中采用两个压力储气罐5，每个压力储气罐5中分别带有压力传感器51和电磁阀52，利用微处理器模块分别控制每个压力储气罐5的充气。

煤气发生炉1生产出的煤气除尘净化后，经过加压泵3存储入压力储气罐5中，根据需要对窑炉提供燃气，采用加压泵加压，使得生产出的煤气能够长距离输送，同时，利用微处理器模块进行充气调节，保证充气的安全，根据实时检测到的压力情况进行调节，既满足窑炉燃气需求，同时保证生产出的煤气存储入压力储气罐5。

为了使得煤气燃烧充分，所述压力储气罐5通过气体混合器6连通所述窑炉烧嘴7的燃气入口，所述气体混合器6连接有助燃管道81，所述助燃管道81上设置有鼓风机8。

为了便于调控燃气的流量依次控制窑炉温度，所述压力储气罐5和所述气体混合器6之间安装有煤气调节阀61，所述气体混合器6与所述窑炉烧嘴7之间安装有混合气体调节阀71。