[实用新型]多滑槽斜面传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输设备，具体涉及一种多滑槽斜面传送机构。

背景技术

在中国古代，人们便开始翻车来提水。到17世纪中期，开始应用架输送设备；19世纪中叶，各种现代结构的传送设备相继被研发出来并生产应用，例如瑞士的钢带式输送机，英国和德国的惯性传送机等。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

在工厂生产加工时，阶梯圆柱形或锥形工件无法定向传送，需要人工摆放，浪费人力成本，并且传送机构无法适应不同大小型号的工件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中针对阶梯圆柱形或锥形工件无法定向传送、并且传送机构无法适应不同大小型号工件的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多滑槽斜面传送机构，包括送料滑槽和倾斜平板，送料滑槽设置在倾斜平板顶端，所述倾斜平板两侧分别设置有一传送滑槽，倾斜平板的倾斜方向垂直于送料滑槽给进轴线，所述传送滑槽包括多个半径不同的叠放的凹槽，所述多个凹槽的一端设有通孔，所有所述叠放凹槽的通孔位置重合，倾斜平板在凹槽上通孔的对应位置也设置有孔。多个凹槽贴靠在一起，多个凹槽上端端面均与倾斜平板平齐。

采用上述结构的多滑槽斜面传送机构具有如下优点：针对阶梯圆柱形的典型工件，这种工件的特点是重心位于直径较小的一端，通过送料滑槽使工件沿其轴向方向、方向不规则的一个接一个的排列给进到倾斜平板顶端，工件在重力作用下从倾斜平板顶端滚动下来，工件的滚动轨迹为一条弧线，最终使其直径较大的一端向下落入传送滑槽中，达到定向效果；多个叠放凹槽以适应不同大小型号的阶梯圆柱形工件，可以能好的适应生产，提高实用性，通过对应设置的通孔和孔，使用销或螺栓实现可拆卸连接。

作为对多滑槽斜面传送机构优选方案的进一步改进，所述倾斜平板底面设置有支撑杆，支撑杆为带有自锁装置的伸缩杆。通过可伸缩的支撑杆可以调节斜面角度，以适应型号不同阶梯圆柱形或锥形工件。

附图说明

图1是本实用新型多滑槽斜面传送机构实施例的结构示意图；

图2是本实用新型多滑槽斜面传送机构的传送滑槽剖面的结构示意图。

具体实施方式   

说明书附图中的附图标记包括：送料滑槽1，倾斜平板2，传送滑槽3，支撑杆4。

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

如图1、图2所示，一种多滑槽斜面传送机构，包括送料滑槽1和倾斜平板2，送料滑槽1设置在倾斜平板2顶端，倾斜平板2两侧分别设置有一传送滑槽3，倾斜平板2的倾斜方向垂直于送料滑槽1给进轴线，传送滑槽3包括三个半径不同的叠放的凹槽，三个凹槽的半径依次为1mm、2mm、3mm，三个凹槽的一端均设有通孔，三个叠放凹槽的通孔位置重合，倾斜平板2在凹槽上通孔的对应位置也设置有孔。凹槽和倾斜平板2通过销和螺栓可拆卸连接，本实施例优选为使用螺栓连接。三个凹槽贴靠在一起，三个凹槽上端端面均与倾斜平板2平齐。

倾斜平板2为矩形，倾斜平板2底面四角处设置有支撑杆4，支撑杆4为带有自锁装置的伸缩杆。两个传送滑槽3分别设置有红外传感器（图中未示出），红外传感器用于检测工件定向是否有误，红外传感器连接有报警器，当定向有误时报警器发出声音提醒工作人员。

以上结合附图对所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。