[实用新型]卷烟机水松纸鼓轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及卷烟机水松纸鼓轮。 

背景技术

在烟支生产的过程中，由于设备运行速度较快(10000支/分)，为了防止因水松纸涂胶不均匀而造成的接装不良现象，水松纸涂胶辊的供胶量一般调整的偏大，否则就会产生漏气、泡皱的烟支。 

供胶量增大后，虽然漏气现象得到了遏制，但是水松纸鼓轮非常容易粘胶，造成风孔堵塞，在搓接的过程中产生水松纸跑偏、接装不良等质量问题。 

发生质量问题后，需要对水松纸鼓轮的表面进行清理，并疏通因胶液渗入而堵塞的风孔，但是如果要清理水松纸鼓轮的风孔，就必须将切纸刀与鼓轮一同拆卸下来，用吹风从主风道将污垢强制吹出，清理干净后还需要对水松纸鼓轮和切纸刀的同步位置，过程较为复杂，熟练的维修人员参与保养的话，仍需耗时25分钟/次左右，如果安装时调整不当，还会造成切纸刀与鼓轮损坏。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了减少保养的时间，同时避免因频繁拆卸鼓轮而造成的设备精度降低。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

卷烟机水松纸鼓轮，其特征在于，包含圆柱形的鼓轮轮体，其周面上有一个以上的风孔，所述鼓轮轮体端面上有负压主风孔，其内部 风道和风孔相通，还包含能够封住负压主风孔的可拆卸的密封盖。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述鼓轮轮体端面上有环形槽，所述密封盖可拆卸安装于环形槽上，即密封盖卡和在环形槽上。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述鼓轮轮体包含内孔，内孔直径为78毫米，所述内孔即穿过的圆柱形的鼓轮轮体的通孔。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述鼓轮轮体外部直径124毫米，鼓轮轮体和通孔同心。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述密封盖和环形槽之间还有密封垫圈。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述鼓轮轮体表面包含一个以上的间隙，所述间隙为烟支夹持间隙，多个面板组成间隙，所述风孔在面板上。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述鼓轮轮体至少一个端面上有负压主风孔。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述负压主风孔的内部风道中包含气流传感器。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述负压主风孔的内部风道中还包含温度传感器。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述温度传感器和气流传感器连接CPU。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：在鼓轮前端面开槽，使负压主风孔暴露出来，可以直接清理，密封运行时将负压吸风密封，需要清理时拆卸清理即可。该装置一经安装后，效果良好，经过对水松纸鼓轮的免拆卸设计，清理鼓轮风孔所耗费的时间由改进前的平均每次25分钟，降至5分钟，大大缩短了维修保养得时间，同时因为没有频繁的拆卸，使得水松纸鼓轮和切纸刀的寿命得到了延长。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为实用新型的结构示意图； 

图2为实用新型的风孔板的结构示意图； 

图3为实用新型立体结构示意图； 

其中：1.密封盖，2.负压主风孔，3.风孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

原始的鼓轮，前端密封，无法直接通过风道清理风孔，想要不拆卸水松纸鼓轮就能完成鼓轮风孔的清理工作，只有两个方法，一是在鼓轮内部的石墨分配盘上加装一个吹风通道，使鼓轮在运转的过程中能够被吹风清理，二是将鼓轮内部的主吸风孔打通，使我们可以在鼓轮前端使用吹风对风道进行清理。最终，通过对比，我们认为第一种方法会改变设备的结构，而且零部件采购的问题无法解决，而第二种 方法相对较为简单，也能达成不拆卸鼓轮即可清理风孔的效果。堵塞的风孔需要用吹风由内向外清理干净。卷烟机水松纸鼓轮，其特征在于，其上有一个以上的风孔3，所述鼓轮轮体端面上有负压主风孔2，其内部风道和风孔3相通，还包含能够封住负压主风孔2的可拆卸的密封盖1。 

图1显示的负压主风孔2有三个，但是三个不对本新型的具体实施造成限制。 

所述鼓轮轮体端面上有环形槽，所述密封盖1可拆卸安装于环形槽上。 

所述鼓轮轮体包含内孔，内孔直径为78毫米。所述鼓轮轮体外部直径124毫米。本处的尺寸也不对本新型的具体实施造成限制。 

所述密封盖1和环形槽之间还有密封垫圈。因此密封效果更好。