[实用新型]一种多叶片式螺旋滑槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋滑槽，尤其涉及一种多叶片式的螺旋滑槽。 

背景技术

在现代物流，电子商务。速递等物流系统中，落差改向输送设备在输送系统中占有很重要的比重，以往采用直线改向输送设备导致货物在下降的过程中速度比较快，从而容易造成货的碰撞，螺旋滑槽设备可以保证货物在输送的过程中缓慢下降，同时，滑槽采用滚压成型，保证每个叶片的滑道成型一致，使得货物能够稳速下降，采用拼接式叶片可以方便滑槽的维修和保养。 

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型所要提供一种能够实现落差改向输送的输送设备，同时满足货物缓慢下降，避免出现卡塞现象。 

本实用新型的技术方案是：一种多叶片式螺旋滑槽，包括：多个叶片、滑槽模块、加强筋、进口槽、出口槽、中心立柱、脚套和中心套筒，所述滑槽模块由叶片拼成，所述滑槽模块之间采用加强筋进行连接，同时与所述中心套筒进行焊接，通过在中心立柱上焊接定位块定位中心套筒，中心立柱与脚套采用螺栓杆进行连接，通过螺栓杆可以调整螺旋滑槽的高度。 

优选的，所述的滑槽模块由叶片拼接成90^o、60^o、45^o的单元。 

本实用新型进一步采用以上技术特征，其优点在于，采用单个叶片拼接成90^o、60^o、45^o的滑槽模块，每个叶片的滑道采用滚压成型，保证了滑道之间的一致性，同时，叶片之间采用对接焊，保障滑道滑落顺畅无落差。有效的满足了一定场合改向落差螺旋滑槽的输送要求。 

优选的，滑槽模块中心采用底板滚压成型。 

本实用新型进一步采用以上技术特征，其优点在于，滑槽模块中心采用底板滚压成型为了保证螺旋滑槽中每组叶片之间的滑道一致性。 

优选的，滑道叶片采用两块板之间对接焊接，滑槽模块采用加强筋进行连接。 

优选的，中心套筒与中心立柱采用螺栓杆进行连接，通过脚套调整中心套筒的距离。这样是为了保证滑道滑落顺畅无落差。 

优选的，滑槽模块之间采用加强筋进行连接，同时与所述的中心套筒进行焊接，通过在中心立柱上焊接定位块定位中心套筒，中心立柱与脚套采用螺栓杆进行连接，通过螺栓杆可以调整螺旋滑槽的高度。这样的设计，可以调整滑槽的整体高度。 

本实用新型公开了一种多叶片式螺旋滑槽，由叶片、滑槽模块、加强筋、进口槽、出口槽、中心立柱、脚套组成，所述多叶片通过搭接组成90^o、60^o、45^o滑槽模块，每组滑槽模块之间采用加强筋进行连接，即保证了滑槽模块的强度同时可以方便的进行拆卸和维护，滑槽模块通过与中心套筒通过焊接成型后，安装在中心立柱上，各滑槽模块组成大于360^o的螺旋上升的滑槽，保证货物的缓慢下降，同时中心立柱与脚套之间采用螺栓连接，可以方便的调整螺旋滑槽的高度。 

本实用新型实现货物在垂直空间的缓慢下降，同时滑槽采用叶片式组合，方便现场的安装与维修，是落差改向输送的关键设备，并且结构合理，可以方便的对滑槽进行拆卸和维护，同时保证货物平缓下滑，应用广泛。 

附图说明

图1为本实用新型中螺旋滑槽整体结构示意图。 

图2为本实用新型中滑槽模块的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例1 

如图1-2所示，本实用新型公开了一种多片式螺旋滑槽，包括进口槽1滑槽模块2 中心套筒3 出口槽4  脚套5 中心立柱6 定位块7 加强筋8  单个叶片9组合，滑槽模块2由单个叶片9分别组合成90^o、60^o、45^o叶片，滑槽模块2与中心套筒3焊接，每个滑槽模块2之间采用加强筋8进行连接，中心立柱6上焊接定位块7实现中心套筒3的定位，所述的中心立柱7与脚套5采用螺栓杆进行连接。

实施例2 

为了保证每个叶片的滑道之间的一致性，叶片滑道采用滚压成型，同时，叶片9之间采用对接焊，保障滑道滑落顺畅无落差。

实施例3 

每个滑槽模块的角度可以为90^o、60^o、45^o，滑槽模块2之间通过连接可以组成大于等于360°的螺旋滑槽，保证货物的落差输送。中心立柱与角套采用螺栓杆连接，通过调整螺栓杆可以调节螺旋滑槽的高度。