[实用新型]一种空心电抗器用铝芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及空心电抗器领域，特别涉及一种空心电抗器用铝芯。

背景技术

干式空心电抗器通过将铝排焊接在铝芯上使其成为一整体用于实现分数匝的目的。当空心电抗器运行时，在交变磁场作用下，铝芯会产生涡流，并产生很大的涡流损耗，使铝芯长期处于过热状态，导致其机械性能变差，不利用电抗器长期稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种空心电抗器用铝芯，改进铝芯结构，增大散热面积并切断涡流路径，解决干式空心电抗器因磁场涡流造成铝芯过热问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种空心电抗器用铝芯，铝芯本体的中心有孔，铝芯本体的周边设有供铝排定位的、等分的豁槽，铝芯本体上设有一个以上贯穿铝芯本体的散热孔，所述散热孔的深度方向平行于铝芯本体上中心孔的轴线。

所述铝芯本体上对应汇流排的位置设有沿中心孔径向贯通的缝隙，所述缝隙宽度为3～4mm。

所述散热孔为圆孔或方孔，分布在中心孔的一个同心圆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用于干式空心电抗器，采用增大散热面积以及切断涡流路径的手段，具有散热面积大，质量轻，减小电抗器附加损耗的优点，有效解决了因磁场及环流造成铝芯过热问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型与铝排连接状态结构示意图。

图中：1-铝芯本体  2-豁槽  3-散热孔  4-中心孔  5-缝隙  6-铝排

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

见图1，是本实用新型一种空心电抗器用铝芯实施例结构示意图，铝芯本体1的中心有孔，铝芯本体1的周边设有供铝排定位的、相对中心孔4等分的豁槽2，铝芯本体上设有一个以上贯穿铝芯本体的散热孔3，在满足强度的同时，达到增加散热面积的目的，散热孔3的深度方向平行于铝芯本体上中心孔4的轴线。

铝芯本体1上对应汇流排的位置设有沿中心孔4径向贯通的缝隙5，缝隙5的宽度为3～4mm，可切断环流路径，同时保证电流等分，故而能有效地改善大容量空心电抗器中铝芯过热的状况，同时还能降低附加损耗。实施例中，散热孔3为圆孔或方孔均可，分布在中心孔4的一个同心圆上。

见图2是本实用新型与铝排连接状态结构示意图，铝芯本体1与铝排6构形是星形架结构，铝排6被焊接在铝芯本体1上的豁槽上，铝排6的数量与干式空心电抗器的规格有关。