[实用新型]一种押出机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种押出机机头。

背景技术

押出机广泛用于电线电缆的加工领域，押出机是将熔融的绝缘材料包裹金属导线形成导线绝缘层。押出机最重要的部分是机头部分，机头主要包括同轴对接的模芯和模壳，所述模芯为锥形凸模，所述模壳为锥形凹模，模芯和模壳之间为绝缘材料的流道。目前所述锥形凸模的顶角角度小于或等于锥形凹模，因此从模芯顶部穿出的金属导线与流道的夹角大，并且贴合的距离短，因此在这种流道中生产出的电线绝缘层压合的不紧密，该问题对薄壁型大电流电线的影响尤为突出。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上技术问题，提供了一种押出机机头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述押出机机头包括同轴对接的模芯和模壳，所述模芯包括锥形凸模、设置在锥形凸模锥顶的廊段和贯穿模芯的导线通孔，所述模壳包括本体、本体内部与模芯对接的一段模腔、与一段模腔相连的二段模腔和与二段模腔相连的过线孔，所述二段模腔的顶角角度小于一段模腔的顶角角度。

优选地是，所述二段模腔的顶角角度小于锥形凸模的顶角角度。

优选地是，所述锥形凸模的顶角角度为60°，一段模腔的顶角角度为60°，二段模腔的顶角角度为30°。

优选地是，所述廊段的长度为5-8mm。

优选地是，所述导线通孔与过线孔同轴。

本实用新型提供的技术方案结构简单，通过两段式模壳，改变了流道形状，从而改变了其中流体的流动方式和受力情况，押出的导线绝缘层更稳固。

附图说明

图1是本实用新型所述押出机机头的一具体实施方式的结构示意图。

图中所示：

1-模芯，11-锥形凸模，12-廊段，13-导线通孔；

2-模壳，21-本体，22-一段模腔，23-二段模腔，24-过线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型所述押出机机头包括同轴对接的模芯1和模壳2，所述模芯1包括锥形凸模11、设置在锥形凸模11锥顶的廊段12和贯穿模芯1的导线通孔13，所述模壳2包括本体21、本体21内部与模芯1对接的一段模腔22、与一段模腔22相连的二段模腔23和与二段模腔23相连的过线孔24。

所述锥形凸模11的顶角角度为60°，一段模腔22的顶角角度为60°，二段模腔23的顶角角度为30°。

所述廊段12的长度为7mm。

所述导线通孔13与过线孔24同轴。