[实用新型]工件尺寸测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件尺寸测量机构，具体涉及一种工件尺寸测试机。

背景技术

随着苹果系列产品的热销，测试行业已在各类电子产品中迅速发展，已经成为电子产业中必不可少的环节。在电子、机械、电脑硬件、家用电器、模具、冲压注塑等行业中均需要工件测试机来完成工件的尺寸检查，以保证产品有着较高的质量和精度。

现有的工件尺寸测试机大都采用一维或二维的测试机构进行工件尺寸测量，需要将工件进行多次翻转固定来完成工件的尺寸测量，其测量效率低，耗费大量的时间和精力，不利于高效快速的完成工件尺寸测量作业。并且，由于在测量过程中需要对工件进行重新固定，造成工件的测量精度较低，不能够达到较高的测量精度，使得工件尺寸测量作业的效果降低，尤其对于尺寸较小的精密工件，测量产生的误差会使得测量作业无任何实际意义。

所以，为了解决现有的工件尺寸测试机的不足，需要设计一种能够快速高效、高精度进行测量作业的工件尺寸测试机，以提高工件测试的效率和精度，满足工件测量作业的精度需求，提高测量作业的产能效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种工件尺寸测试机，它能够快速高效、高精度进行测量作业，能够提高工件测试的效率和精度，满足工件测量作业的精度需求，提高测量作业的产能效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

工件尺寸测试机，工件尺寸测试机设有工作台，工作台上设有横向平行设置的滑轨和驱动轴，滑轨上设有用于夹持固定工件的夹具，驱动轴驱动夹具在滑轨上滑动以完成工件尺寸测量作业；工作台中部上方设有二维激光测试机构，二维激光测试机构测量工件上表面的高度和宽度，二维激光测试机构右侧的工作台上设有光学检测装置，光学检测装置测量工件的侧面尺寸，工作台的左端设有与驱动轴左端连接的伺服电机；工作台上方设有工控箱和触控显示屏，工控箱控制工件尺寸测试机的作业过程，并处理二维激光测试机构和光学检测装置的信号以得出工件的尺寸数据，触控显示屏能够显示测试信息和人工控制测量作业过程。

本实用新型为了提高工件的稳定性以确保较高的测量精度，较佳的技术方案是，夹具的下端设有滑块，滑块与滑轨配合滑动，驱动轴上设有与滑块配合的螺纹，驱动电机带动驱动轴转动使滑块在滑轨上运动，夹具上设有若干个用于夹持工件的固定吸头和弹簧固定机构，固定吸头和弹簧固定机构将工件稳固的固定在夹具上。

本实用新型为了能够调整光学检测装置和二维激光测试机构的位置以提高检测精度，较佳的技术方案还有，工作台左部设有固定板，固定板的右侧面设有一号调节板，一号调节板的右侧面连接有光学检测装置；二维激光测试机构通过二号调节板与工作台连接。一号调节板和二号调节板能够调整光学检测装置和二维激光测试机构的位置，以提高工件测量的精度。

本实用新型为了实现高效检测工件的尺寸，较佳的技术方案还有，二维激光测试机构的下端设有激光发射器，二维激光测试机构的下端还设有用于接收激光反射信号的激光传感器，激光传感器通过信号线路与工控箱连接，工控箱内的微处理器对激光传感器的信号进行处理得出工件的尺寸数据。

本实用新型为了提高工件尺寸测量效率，较佳的技术方案还有，光学检测装置的水平高度与工件的水平高度相同，光学检测装置包括发光机构和感光机构，发光机构位于滑轨的前侧，感光机构位于滑轨的后侧，发光机构发出平行光束后通过工件，然后由感光机构接收光束进行信号检测。

本实用新型为了，较佳的技术方案还有，发光机构内设有绿色发光二极管和标准镜，感光机构内设有远心光学系统、光束分光器和电荷耦合元件感光器；发光机构发射的光束高度为30mm，光束水平发射通过工件后到达感光机构。绿色发光二极管发出的光经标准镜折射后变成平行光束，平行光束通过工件后到达感光机构的远心光学系统，平行光束经远心光学系统折射后通过光束分光器，然后照射到电荷耦合元件感光器，电荷耦合元件感光器将信号传输至微处理器进行信号处理得出工件侧面的尺寸数据。

本实用新型为了提高数据处理效率，较佳的技术方案还有，工控箱内设有微处理器，微处理器通过信号线路分别与电荷耦合元件感光器、激光传感器、伺服电机和触控显示屏连接。

本实用新型为了能够高效控制工件尺寸测试机的测量作业，较佳的技术方案还有，工控箱内设有存储器和数据传输接口，数据传输接口将测量数据导出至移动存储设备，工控箱内还设有电气控制单元。

本实用新型为了能够便捷调整光学检测装置和二维激光测试机构的位置，较佳的技术方案还有，一号调节板和二号调节板上设有调节螺栓。