[实用新型]一种焊接夹具台

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于夹持物件以方便焊接的焊接夹具台。

背景技术

如图1所示，为一种零件，该零件包括一方向盘体1’，方向盘体1’的中部设有一个方形环体2’。该方形环体若需要通过焊接的方式设于方向盘体上，则需要人工在方形环体的四个侧面上进行焊接，操作较为复杂，工作效率较低，而且焊接的精度不高。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、工作效率高、定位效果好、方便快捷的焊接夹具台。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种焊接夹具台，包括一台体、可转动地设于台体上的支撑架、设于台体上的焊接架，所述焊接架上设有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆上设有一个以上用于放置外部焊枪的卡槽，所述焊接架上位于支撑架的上端设有顶压气缸，所述顶压气缸的活塞杆上设有一个用于将焊接件顶压于支撑架上的顶杆，所述台体内设有一驱动装置，所述支撑架通过驱动装置可转动地设于台体上。

进一步的，所述支撑架上设有用于定位焊接件的卡板。

进一步的，所述顶杆下端设有尖度角用于卡置空心的焊接件。

进一步的，所述顶杆连接有一导杆，所述导杆穿设于焊接架上且可沿焊接架上下滑动。

进一步的，所述卡槽的数量为两个，所述两卡槽分别设于连接块的两端，所述连接块设于推送气缸的活塞杆上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的手工焊接相比，本电焊夹具台能够很好地定位焊接件，并且设有卡槽以卡接外部焊枪，从而能够快速地通过推动气缸将焊枪推出以进行焊接，且设有顶杆用于顶压焊接件；进一步的，支撑架上设有用于定位焊接件的卡板，可以用于需要焊接的方形环体的定位；进一步的，顶杆下端设有尖度角用于卡置空心的焊接件，可以使定位时实现更好更准确的定位，且可以通过尖度角进行方形环体的调整。

附图说明

图1是现有焊接零件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种焊接夹具台，包括一台体1、可转动地设于台体1上的支撑架2、设于台体1上的焊接架3，所述焊接架3上设有推送气缸41，所述推送气缸41的活塞杆上设有连接块42，所述连接块42的两端分别设有用于放置外部焊枪的卡槽43，所述焊接架3上位于支撑架2的上端设有顶压气缸51，所述顶压气缸51的活塞杆上设有一个用于将焊接件顶压于支撑架上的顶杆52，所述台体1内设有一伺服电机6，所述支撑架2通过伺服电机6可转动地设于台体1上。所述支撑架2上设有用于定位焊接件的卡板21。所述顶杆52下端设有尖度角54用于卡置空心的焊接件。所述顶杆52连接有一导杆53，所述导杆53穿设于焊接架3上且可沿焊接架3上下滑动。

本实用新型的工作原理是：将图1中的方向盘体放置于支撑架上，将方形环体放置于支撑架上使其一边紧靠卡板，顶压气缸启动，顶杆下压并利用尖度角将方形环体自动对中，顶紧。推送气缸启动，将设于卡槽上的焊枪推送至需要焊接的位置，焊接，而后推送气缸回缩，顶杆上升，伺服电机启动，支撑架转动90度，推送气缸启动，进行第二次焊接。如此，方形环体的四个面均与方向盘体焊接。

上述的顶压气缸、推送气缸、伺服电机均可以与电气控制系统相连，从而实现自动控制的目的，使生产实现半自动化，更好地提高工作效率。

与现有的手工焊接相比，本电焊夹具台能够很好地定位焊接件，并且设有卡槽以卡接外部焊枪，从而能够快速地通过推动气缸将焊枪推出以进行焊接，且设有顶杆用于顶压焊接件；进一步的，支撑架上设有用于定位焊接件的卡板，可以用于需要焊接的方形环体的定位；进一步的，顶杆下端设有尖度角用于卡置空心的焊接件，可以使定位时实现更好更准确的定位，且可以通过尖度角进行方形环体的调整。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。