[实用新型]地下储气井井筒单向密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储气井密封装置，特别涉及一种地下储气井井筒单向密封装置。

背景技术

目前，地下储气井的建设中，通常是先在地面上钻井，然后将井筒放置在井内，调整好井筒的位置后，往钻井与井筒之间的间隙内填充水泥浆，以此来稳固储气井井筒的位置。

但是，在实际施工中，由于井筒常通较长，钻井深度较深，钻井底部积水而形成泥浆，所以在填充水泥浆后，钻井中的积水有可能被封在水泥浆内部，使得水泥浆不能够良好的与井筒贴合，使井筒的安装不够稳固；其次是由于积水的存在，井筒与积水接触的位置被锈蚀，当时锈蚀严重时，井筒出现漏气，进而引发安全事故。

所以，为了解决这一隐患，在井筒的安装施工中出现了从钻井底部灌注水泥浆的施工方法，这种方法是在井筒底部设置开口，然后将水泥浆输送钢管伸进井筒内与井筒底部开口连接，然后水泥浆泵往输送钢管内泵注水泥浆，水泥浆经输送钢管和井筒底部开口后进入到钻井底部内，随着水泥浆泵入量的增加，水泥浆从钻井底部逐步上升，而钻井内的积水被水泥浆排挤到水泥浆的上表，当水泥浆填满钻井与井筒之间的间隙时，钻井内的积水被推到地面的钻井口处排出。所以，采用这种方法避免了积水被水泥浆封在钻井内带来的安全隐患。

所以，目前亟需一种既能够实现从钻井底部灌注水泥浆，又能够使井筒能够良好密封的地下储气井井筒单向密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有储气井存在的上述不足，提供一种既能够实现从钻井底部灌注水泥浆，又能够使井筒良好密封的密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种地下储气井井筒单向密封装置，包括阀体，所述阀体上设置有贯通其上端和下端的第一通孔，所述阀体的上端与储气井井筒下端的开口部位密封连接，所述第一通孔通过所述开口部位与所述储气井井筒内部接通，所述阀体下端设置有单向导通装置，所述单向导通装置沿所述储气井井筒朝向所述阀体的方向导通。在灌注水泥浆时，水泥浆输送钢管伸入到储气井井筒内，水泥浆输送钢管管口伸入到阀体的第一通孔内，与设置在阀体下端的单向导通装置导通，水泥浆经单向导通装置后，填充在储气井井筒与钻井之间的间隙内，当水泥浆灌注完毕后，抽出水泥浆输送钢管，单向导通装置关闭，进而密封住储气井井筒的开口部位；并且，在储气井井筒安装入钻井内时，单向导通装置处于关闭状态，防止钻井中的泥浆进入到储气井井筒内部。

作为本实用新型的优选方案，所述单向导通装置包括有可拆卸设置在所述阀体下端的盖体，所述盖体内设置有弹簧，所述弹簧一端抵在所述盖体的底端，所述弹簧的另一端设置有阀芯，所述阀芯贴紧所述阀体并密封住所述第一通孔，所述盖体的侧壁上设置有若干第二通孔。在进行水泥浆灌注时，水泥浆进入第一通孔内对阀芯施压，弹簧被压缩，阀芯脱离阀体，第一通孔呈敞开状态，水泥浆经过第一通孔后进入到盖体内部后经第二通孔进入到储气井井筒与钻井之间的间隙内进行填充，当水泥浆灌注完毕后，第一通孔内无水泥浆对阀芯施压，在弹簧的作用下，阀芯再次贴紧阀体，密封住第一通孔，使得储气井井筒与钻井之间间隙内的水泥浆以及盖体内的水泥浆不能返回到第一通孔内，从而实现了单向导通装置的单向导通。

作为本实用新型的优选方案，所述阀芯呈上端小下端大的圆台状，所述第一通孔下端呈与所述阀芯相配合的圆台状，所述阀芯与所述第一通孔的圆台状部位相配合。通过将第一通孔下端和阀芯设置为相配合的圆台状，将阀芯置于第一通孔下端的圆台状部位内，通过阀芯的圆台面与第一通孔的圆台面相配合，进一步提高了阀芯对第一通孔的密封效果。

作为本实用新型的优选方案，所述阀芯的下端沿所述弹簧的中心轴线设置有支撑杆，所述支撑杆套设在所述弹簧内。支撑杆套设在弹簧内，当弹簧被压缩，阀芯脱离第一通孔时，避免阀芯从弹簧上滑落。

作为本实用新型的优选方案，所述盖体内设置有弹簧座，所述弹簧座下端中部向下凸起形成凸台，所述弹簧座上设置有与所述支撑杆相配合的第三通孔，所述第三通孔贯通所述凸台，所述弹簧设置在所述弹簧座与所述阀芯之间，所述支撑杆穿过所述弹簧伸入所述第三通孔内。当阀芯受到水泥浆向下的压力时，弹簧被压缩时，支撑杆沿弹簧座上的第三通孔向下滑动，当水泥浆灌注结束时，水泥浆对阀芯的压力消除，支撑杆沿第三通孔向上移动，直至阀芯再次进入到第一通孔的圆台状部分与阀体贴紧，所以第三通孔作为支撑杆的滑道，保证阀芯能够。