[实用新型]熔丝筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔丝筒绝缘技术领域，具体而言，涉及一种熔丝筒。

背景技术

传统的熔丝筒接地部分一般采用油绝缘，其绝缘油存在变质现象，从而使其绝缘性能降低。若是出现漏油状况，其绝缘性能也会降低。而高压部分和接地杆的距离还很小，一旦绝缘油变质或者漏油发生，就会发生放电或击穿，造成危险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种熔丝筒，以解决现有技术中熔丝筒绝缘性能无法保证的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种熔丝筒，包括熔丝筒本体和接地部，接地部包括：接地部本体，内部具有绝缘腔，具有绝缘腔内充有绝缘气体；导体部，设置在接地部本体的第一端；接地杆，沿接地部本体的轴向可移动地设置在接地部本体第二端，接地杆具有与导体部接触的第一位置以及远离导体部的第二位置，接地杆位于第二位置时接地杆和导体部通过绝缘气体隔离。

进一步地，绝缘气体为空气。

进一步地，接地杆位于第二位置时与导体部之间的距离大于或者等于180mm。

进一步地，接地部本体的第一端设置有连接法兰，接地杆通过连接法兰安装在接地部本体的第二端。

进一步地，连接法兰的中部设置有穿设接地杆的导向孔。

进一步地，连接法兰与接地部本体之间设有第一密封件。

进一步地，连接法兰与接地杆之间设有第二密封件。

进一步地，绝缘腔的内表面设有绝缘层。

进一步地，绝缘层为环氧树脂层。

进一步地，接地杆远离导体部的一端呈阶梯状。

应用本实用新型的技术方案，导体部设置在接地部本体的第一端，接地杆沿接地部本体的轴向可移动地设置在接地部本体的第二端。接地部本体内具有绝缘腔，具有绝缘腔内充有绝缘气体。接地杆与导体部之间通过绝缘气体实现绝缘。这样就解决了绝缘油变质或者漏油引起的接地部被电压击穿的故障，从而有效的保证了熔丝筒的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的熔丝筒的实施例的主视示意图；以及

图2示出了图1的熔丝筒的A-A方向的剖视示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、筒本体；20、接地部；21、接地部本体；211、绝缘腔；22、导体部；23、接地杆；24、连接法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的熔丝筒包括：熔丝筒本体10和接地部20。其中接地部20包括：接地部本体21、导体部22和接地杆23。接地部本体21内部具有绝缘腔211，具有绝缘腔211内充有绝缘气体。导体部22设置在接地部本体21的第一端。接地杆23沿接地部本体21的轴向可移动地设置在接地部本体21第二端，接地杆23具有与导体部22接触的第一位置以及远离导体部22的第二位置，接地杆23位于第二位置时接地杆23和导体部22通过绝缘气体隔离。

应用本实施例的技术方案，导体部22设置在接地部本体21的第一端，接地杆23沿接地部本体21的轴向可移动地设置在接地部本体21第二端。接地部本体21内具有绝缘腔211，具有绝缘腔211内充有绝缘气体。接地杆23与导体部22之间通过绝缘气体实现绝缘。这样就解决了绝缘油变质或者漏油引起的接地部20被电压击穿的故障，从而有效的保证了熔丝筒的使用寿命。

接地杆23与导体部22的距离需要大于接地杆23与导体部22在绝缘气体中的电压击穿距离。为了使本实施例的熔丝筒制造更加方便、使用寿命更长。绝缘气优选为空气，这样成本较低，同时也不用担心绝缘气体泄漏而带来其他问题。同时，经过实验，绝缘气优选为空气时，接地杆23位于第二位置时与导体部22之间的距离应大于或者等于180mm。这样才能很好的保证接地部20的绝缘性能。

为了便于制造，接地部本体21的第一端设置有连接法兰24，接地杆23通过连接法兰24安装在接地部本体21的第二端。先在接地部本体21内加工出腔体，再在腔体的开口处设置连接法兰24，就能形成一个完整的封闭的绝缘腔211。同时为了能使连接法兰24很好的导向接地杆23，连接法兰24的中部设有穿设接地杆23的导向孔。这样导向孔就可以限制接地杆23的径向移动，使其不晃动。