[实用新型]一种编织袋自动缝口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种编织袋自动缝口机。

背景技术

目前编织袋的生产通常利用缝包机将筒布车缝袋底和袋口，由于经剪裁好的筒布需要折边后再车缝，通常是由人工操作，生产效率低，人力成本高，而且产品质量受操作者车缝技术的影响较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种编织袋自动缝口机。该编织袋自动缝口机能够自动缝合袋底和袋口，全程自动操作，缝合产品一致性好，可以节省大量人力，降低编织袋的生产成本。

本实用新型的技术方案如下所述。

    一种编织袋自动缝口机，包括：面板，缝纫机，折边槽挡板，折边压板，吸盘机构，推送板；折边槽挡板布置在至少有一个直边的面板的直边侧旁，折边槽挡板与面板直边形成折边槽，折边压板布置在折边槽的上方，且折边压板能够垂直进入折边槽内，缝纫机布置在折边槽一端的槽口外侧；推送板布置在面板上，且能够沿着与面板直边平行的方向平行滑动，吸盘机构布置在面板的一侧。

所述面板有两个平行的直边，两个平行的直边侧旁都分别布置了折边槽挡板，两块折边槽挡板与面板两个平行直边形成两个折边槽，两块折边压板分别布置在两个折边槽的上方且都能分别垂直进入两个折边槽内，两块折边压板相向错位布置，且两块折边压板在与折边压板垂直方向上的水平投影线不相交，两个折边槽的同向端的槽口外侧都分别布置了缝纫机；所述缝纫机旁还布置了剪线机。

所述面板的一侧还布置了编织袋托架，所述编织袋托架安装在垂直方向布置的导轨滑块机构上。

附图说明

    图1是编织袋自动缝口机结构示意图。

图1中：1.面板；2A、2B.剪线机；3A、3B.缝纫机；4A、4B.折边槽挡板；5A、5B.折边压板；6A、6B.电磁阀；7A、7B.折边压板支架；8.推送板；9.滑块；10.吸盘；11.导轨；12.编织袋托架；13A、13B.折边槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

（1）单边缝口机实施例：

一种编织袋自动缝口机，包括：面板1，剪线机2A，缝纫机3A，折边槽挡板4A，折边压板5A，吸盘机构，推送板8；面板1选用矩形形状，折边槽挡板4A布置在矩形面板的一个长边外侧，并与该侧边形成折边槽13A，折边压板5A布置在折边槽13A的上方，且折边压板5A能够垂直进入折边槽内，缝纫机3A布置在折边槽12A一端的槽口外侧；剪线机2A布置在缝纫机3A的侧边，也即缝纫机3A车缝走向的后端；推送板8布置在面板1上，由安装在该面板下面的导轨滑块驱动机构驱动，使之能够沿着与面板1长边平行的方向，在面板1上平行滑动，用以推送编织袋前移。

所述吸盘机构可以采用公知的机械手机构，吸盘10安装在机械手手臂上。本例采用的吸盘机构包括导轨11、配置在导轨上的滑块9和安装在滑块上的吸盘10。本例采用两套吸盘机构分别布置在面板1的两个相对的短边外侧，导轨11水平布置在与面板1短边平行的方向上。

分别安装在垂直方向布置的两套导轨滑块机构上的两套编织袋托架12，分别布置在两套吸盘机构的侧旁。

所述折边压板5A安装在折边压板支架7A上，并与同样安装在所述折边压板支架上的垂直方向驱动的电磁阀6A相互连接。

（2）双边缝口机实施例：

一种编织袋自动缝口机，包括：面板1，两台剪线机（2A及2B），两台缝纫机（3A及3B），两块折边槽挡板（4A及4B），两块折边压板（5A及5B），吸盘机构，推送板8；面板1选用矩形形状，折边槽挡板4A及折边槽挡板4B分别布置在矩形面板的两个长边外侧，并与该两侧边分别形成折边槽13A及折边槽13B；折边压板5A布置在折边槽13A的上方且能垂直进入折边槽13A内；折边压板5B布置在折边槽13B的上方且能垂直进入折边槽13B内；折边压板5A及折边压板5B相向错位布置，且它们在与折边压板垂直方向上的水平投影线不相交；缝纫机3A及缝纫机3B分别布置在折边槽13A及折边槽13B的同向端的槽口外侧；剪线机2A及剪线机2B分别布置在缝纫机3A及缝纫机3B的侧边，也即缝纫机3A及缝纫机3B车缝走向的后端；推送板8布置在面板1上，由安装在该面板下面的导轨滑块驱动机构驱动，使之能够沿着与面板1长边平行的方向，在面板1上平行滑动，用以推送编织袋前移。