[实用新型]螺纹管生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹管生产装置领域，具体地说，特别涉及到一种螺纹管生产线。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化（肋化系数为2-3）扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。

螺纹管在生产过程中，涉及到的工序较多，需花费大量的人力物力来实现各工序之间物料的转移，不仅浪费人力物力，还导致生产效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中的不足，提供一种螺纹管生产线，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

螺纹管生产线，其特征在于：包括依次设置的搅拌段、注塑段和成型段；

所述搅拌段用于将原料颗粒搅拌均匀，包括搅拌桶、电机、转盘和搅拌翅片；所述转盘安装于搅拌桶内，电机的输出轴与转盘连接并带动转盘旋转，所述转盘的中间位置开设有通孔，所述搅拌翅片安装于电机的输出轴上；

所述注塑段用于将搅拌均匀的原料颗粒加工成橡胶条，包括注塑成型机，所述注塑成型机内部设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体具有原料入口，其内部安装有加热装置；所述第二腔体具有成品出口，其内部安装有活塞，所述活塞通过推杆与位于注塑成型机外部的驱动装置联动；

所述成型段用于将橡胶条制成螺纹管，包括旋转装置、涂胶装置、清洗冷却装置和链条驱动装置；所述链条驱动装置包括驱动轴以及与驱动轴联动的传导链条，所述传导链条的另一端套于旋转装置上且能带动旋转装置转动，所述旋转装置的一侧设置为送料端，所述送料端安装有用于将橡胶条传导至旋转装置表面的导轮，所述涂胶装置具有一涂胶口，所述涂胶口位于送料端，用于向橡胶条上喷涂胶水；所述旋转装置还包括出口端，所述出口端处安装有清洗冷却装置，用于冷却清洗螺纹管上的胶水。

进一步的，所述第二腔体的成品出口具有调节装置，所述调节装置包括可移动挡板、导轨和把手，导轨设置于成品出口的两侧，可移动挡板安装于导轨上且沿导轨移动，用于改变成品出口的大小，可移动挡板上还安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过采用流水线的结构布局，使得螺纹管生产工艺中的设备完美衔接，节约了人力物力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的螺纹管生产线的结构框图。

图2为本实用新型所述的搅拌段的结构示意图。

图3为本实用新型所述的注塑段的结构示意图。

图4为本实用新型所述的成型段的结构示意图。

图中标号说明：搅拌段100、转盘110、搅拌翅片120、输出轴130、注塑段200、第一腔体210、第二腔体220、原料入口230、成品出口240、活塞250、推杆260、成型段300、旋转装置310、涂胶装置320、清洗冷却装置330、链条驱动装置340。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型所述的螺纹管生产线，包括依次设置的搅拌段100、注塑段200和成型段300。

所述搅拌段100用于将原料颗粒搅拌均匀，包括搅拌桶、电机、转盘110和搅拌翅片120；所述转盘110安装于搅拌桶内，电机的输出轴130与转盘110连接并带动转盘110旋转，所述转盘110的中间位置开设有通孔，所述搅拌翅片120安装于电机的输出轴130上。

所述注塑段200用于将搅拌均匀的原料颗粒加工成橡胶条，包括注塑成型机，所述注塑成型机内部设有相互连通的第一腔体210和第二腔体220，所述第一腔体210具有原料入口230，其内部安装有加热装置；所述第二腔体220具有成品出口240，其内部安装有活塞250，所述活塞250通过推杆260与位于注塑成型机外部的驱动装置联动；