[实用新型]一种带阻垢管的脱盐装置有效
申请号: | 201320716901.1 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN204111509U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 张树礼 | 申请(专利权)人: | 瑞赛诺森(北京)科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带阻垢管 脱盐 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于水处理领域,特别涉及一种带阻垢管的脱盐装置。
背景技术
传统的RO/NF(反渗透和纳滤)系统中(参见附图1),盐类及不溶性物质会在源水/浓水通道中浓缩,随着浓缩倍数的增加,一些难溶盐类会趋于结垢,为了防止这种结垢发生,在源水中往往添加一种阻垢分散剂,抑制垢类的生成。如何选择与水源兼容且阻垢效果好的阻垢剂是一个技术难题,同时由于阻垢剂技术水平的限制性,回收率并不理想,不同水质的回收率一般只能达到60%-80%。如果要达到更高的回收率,则大量无机盐沉积在膜表面,对膜造成损坏。
实用新型内容
为了解决上述实际问题,本实用新型提供一种带阻垢管的脱盐装置,减少无机盐沉积,大幅度提高了传统脱盐装置的回收率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种带阻垢管的脱盐装置,包括高压泵、RO/NF膜元件、阻垢管、产水收集管、浓水排放管,各部件通过管路连接;高压泵连接RO/NF膜元件,RO/NF膜元件分别连接产水收集管、浓水排放管,阻垢管通过管路连接在RO/NF膜元件前面或后面。
所述阻垢管可以是多个;
所述阻垢管内壁镶嵌有稀土材料磁条;
所述RO/NF膜元件可以是多个,采用并联或串联方式连接;
进一步,所述带阻垢管脱盐装置还可以设置高压泵单向阀、循环/清洗泵、循环泵单向阀,其中高压泵、高压泵单向阀、RO/NF膜元件依次连接,循环/清洗泵、循环泵单向阀与RO/NF膜元件形成闭合循环回路;
更进一步,所述闭合循环回路中连接有阻垢管。
由于管路中增加的阻垢管内壁镶嵌有稀土材料磁条,使管路中产生电动势,当大流量水流通过时,使无机盐晶格细化,针状晶体转化为粉末状晶体,晶体粒径变小,从而使无机盐不容易沉积在膜表面,并定期随浓水排走;同时,阻垢管产生的磁场对浓水无机盐结垢的趋势有减弱作用。
本实用新型可以有效减少无机盐沉积在膜表面,很好的保护膜元件,延长膜元件使用寿命,同时提高脱盐设备的回收率,降低能耗。
附图说明
图1为传统RO/NF(反渗透和纳滤)系统结构示意图;
图2为实施例1结构示意图;
其中,1-高压泵2-RO/NF膜元件3-管路4-阻垢管8-产水收集管9-浓水排放管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图2所示,一种带阻垢管的脱盐装置,包括高压泵1、RO/NF膜元件2、阻垢管4、产水收集管8、浓水排放管9,各部件通过管路3连接;高压泵1连接RO/NF膜元件2,RO/NF膜元件2分别与产水收集管8、浓水排放管9连接,阻垢管4通过管路3连接在RO/NF膜元件2后面。
所述阻垢管4数量为2个;
所述阻垢管4内壁镶嵌有稀土材料磁条。
所述RO/NF膜元件2数量为3个;
所述RO/NF膜元件2经两个并联后再与第三个串联。
工作原理:源水经过高压泵1后压力得到提升、进入到RO/NF膜元件2内部进行脱盐处理,经过RO/NF膜元件2处理后水分成两部分,一部分为脱除盐分的水,称为产水,经由产水收集管路8排出并收集;另一部分为盐分增加的水,称为浓水,由浓水排放管9排除。
本实用新型中由于增加的阻垢管4内壁镶嵌有稀土材料磁条,使管路3中产生电动势,当大流量水流通过时,使无机盐晶格细化,针状晶体转化为粉末状晶体,晶体粒径变小,从而使无机盐不容易沉积在膜表面,并定期随浓水排走;同时,阻垢管4产生的磁场对浓水无机盐结垢的趋势有减弱作用。
实施例2:
一种带阻垢管的脱盐装置,包括高压泵1、高压泵单向阀、RO/NF膜元件2、阻垢管4、循环/清洗泵、循环泵单向阀,各部件通过管路3连接:高压泵1、高压泵单向阀、RO/NF膜元件2依次连接,RO/NF膜元件2出口分别与产水收集管8、浓水排放管9连接,RO/NF膜元件2出口依次与管路连接循环/清洗泵、循环泵单向阀连接,RO/NF膜元件2、连接循环/清洗泵与循环泵单向阀形成一个闭合循环回路,所述阻垢管4连接在RO/NF膜元件2前面及循环回路中。
所述阻垢管4数量为3个;
所述阻垢管4内壁镶嵌有稀土材料磁条;
所述RO/NF膜元件2数量为3个;
所述RO/NF膜元件2经两个并联后再与第三个串联。
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