[实用新型]接触式环形轴外径气动测量头

说明书

技术领域

本实用新型属于气动测量装置领域，尤其涉及一种接触式测量环形轴外径的气动测量头。

背景技术

现有技术中，对于环形轴外径的气动测量技术手段为气动环式非接触式测量外径尺寸。通过与标准件检定值比较测量得出外径近似实际值。由于非接触式测量，被测工件表面不会被划伤，但由于气动环式非接触式测量时，其布置的喷嘴位置有限，所以不能测量轴颈根部2~4mm处的直径或者无法测量轴颈过短的环形轴。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种接触式环形轴外径气动测量头，可以方便的用于环形轴外径测量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

接触式环形轴外径气动测量头，所述的测量头包括环形侧头主体，侧头主体内设有L形气流通道，气流通道一端沿侧头主体径向设置，并与设置在侧头主体内壁上的弹簧挡板连接，另一端沿侧头主体轴向设置，与喷嘴连接。

工作时，将本实用新型与气动测量仪及气源连接，向本实用新型的侧头主体内分别放入上、下限标准件进行检定，并调整气动量仪倍率使得测量值与上下限标准件的标定值一致。检定完毕后，将环形轴放置于环形侧头主体内，喷嘴向L形气流通道内喷气，气流从沿侧头主体径向设置的气流通道一端流出，与环形轴外壁接触，由于侧头主体内壁上的弹簧挡板的阻挡，气流向环形轴径根部流去，对环形轴径根部处的外径数据进行测量，显示在气动量仪上，即可从气动量仪上读出测量值，测量完毕后，关闭气源，将测量头与气动量仪分离保存即可。上述的上、下限标准件充当标定规作用。

优选的，所述的环形侧头主体底端通过连接块与手柄连接。

优选的，所述的手柄为圆柱形。

手柄的设计可以方便工作人员对本实用新型的操作，工作人员可以手持手柄对本实用新型进行操作。

优选的，所述的弹簧挡板包括弹簧卡片和球头测子，弹簧卡片在侧头主体内壁上轴向设置，其背向侧头主体内壁的一面上设有球头测子。

工作时，弹簧卡片推动球头测子与环形轴的外壁点接触，气流沿侧头主体径向设置的气流通道一端流出后，与环形轴外壁接触，由于受到球头测子的阻挡，气流向环形轴径根部流去，对环形轴径根部处的外径数据进行测量，显示在气动量仪上。

球头测子距环形轴径根部≥2mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本新型接触式环形轴外径气动测量头结构简单，设计合理，通过在气流出口下方加设带有球头测子的弹性片簧做挡板，由于球头测子与被测工件点接触，且可以距离被测工件轴径根部≥2mm，因此喷嘴喷出的气流受到球头测子的阻挡，流至轴颈根部2mm处，对此处直径数据进行测量，再通过与上下限标准件检定值比较测量得出外径近似实际值。

附图说明

图1为本实用新型工作状态下的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态下的侧视结构示意图；

图3为图2中弹簧挡板结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，接触式环形轴外径气动测量头，包括环形侧头主体1，侧头主体1内设有L形气流通道3，气流通道3一端沿侧头主体1径向设置，并与设置在侧头主体1内壁上的弹簧挡板连接，另一端沿侧头主体1轴向设置，与喷嘴2连接，环形侧头主体1底端通过连接块4与手柄9连接。所述的弹簧挡板包括弹簧卡片5和球头测子6，弹簧卡片5在侧头主体1内壁上轴向设置，其背向侧头主体1内壁的一面上设有球头测子6。所述的手柄9为圆柱形。

工作时，工作人员手持手柄9，将本实用新型与气动测量仪及气源连接，然后向侧头主体1内分别放入上、下限标准件进行检定，调整气动量仪倍率使得测量值与上下限标准件的标定值一致。检定完毕后，将环形轴8放置于环形侧头主体1内，弹簧卡片5推动球头测子6与环形轴8的外壁点接触，喷嘴2向L形气流通道3内喷气，气流沿侧头主体1径向设置的气流通道3一端流出后，与环形轴8外壁接触，由于受到球头测子6的阻挡，气流向环形轴径根部7流去，对环形轴径根部7处的外径数据进行测量，显示在气动量仪上，工作人员即可从气动量仪上读出测量值，测量完毕后，关闭气源，将测量头与气动量仪分离保存即可。上述的上、下限标准件充当标定规作用。

由于球头测子6距环形轴径根部7的间距为2~4mm，所以本实用新型可以对环形轴轴颈根部2~4mm处的直径进行测量。