[实用新型]一种玻璃纤维并轴机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维并轴机传动机构，特别是一种GA368玻纤并轴机经轴收卷的传动机构。

背景技术

    射阳东翔纺织机械有限公司生产的GA348整浆联合机和GA368并轴机，用于玻璃纤维布的生产，稳定生产一年以后，随着市场竞争的更加激烈，经轴绕纱直径逐步加大，从最初的650毫米，增大到750毫米后，GA368并轴机的经轴收卷传动14M—1484-115同步带使用周期逐步缩短，从最初的二年缩短到三个月，经轴绕纱直径增大到950毫米后，14M—1484-115同步带使用周期逐步缩短到只有10天。

    从14M—1484-115同步带损坏情况来看，绝大多数是受力太大拉断的。从力学角度来分析是：经轴绕纱直径增大，而绕纱的纱片张力是不变的，这样传动经轴绕纱的力矩成正比增大；经轴绕纱直径从650毫米增大950毫米，增加46%，那么传动力矩也增加46%；在主、从同步带轮直径不变的情况下，14M—1484-115同步带受到的拉力也增加了46%，这大大超过了它的设计抗拉强度极限，断裂是难免的。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种玻璃纤维并轴机传动机构，大大降低了并轴机的生产维护成本，具有改装简单、成本低的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括主动轮、被动轮，连接主动轮和被动轮的传动带，以及张紧轮，所述主动轮为30齿的双排套筒滚子链轮，所述被动轮为23齿的双排套筒滚子链轮，所述传动带为16A—58节双排套筒滚子链，所述张紧轮为18齿的双排套筒滚子链轮。

    与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

由于采用了改装主动轮、被动轮、传动带以及张紧轮的结构设计，因而大大降低了并轴机的生产维护成本，具有改装简单、成本低的特点。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

包括主动轮1、被动轮3，连接主动轮1和被动轮3的传动带2，以及张紧轮4，如附图1所示，所述主动轮1为30齿的双排套筒滚子链轮，所述被动轮3为23齿的双排套筒滚子链轮，所述传动带2为16A—58节双排套筒滚子链，所述张紧轮4为18齿的双排套筒滚子链轮。

    本实用新型是把射阳东翔纺织机械有限公司生产的，第一代GA368玻纤并轴机的经轴收卷传动机构的一部分，由原来的14M-1484-115圆弧齿同步带传动，改为16A—58节双排套筒滚子链条传动。

    由于14M—1484-115同步带的安装位置，设计非常紧凑，要想在保持速比不变的条件下，同时增加主、从两个同步带轮直经，是不可能的，所以就把14M—1484-115同步带，改成16A—58节的双排套筒滚子链条，在相同位置把同步带轮改成节经相近的链轮；原14M—1484-115同步带的抗拉强度为400N/mm*115mm=46kN，而16A双排套筒滚子链条的抗拉载荷是111.2kN，抗拉载荷增加142%。

实施例

1、       分别加工零件；

2、       采购一条16A—58节双排套筒滚子链条及接头；

3、       拆下原14M-1484-115同步带张紧轮支架，张紧轮弃之不要，张紧轮内的二个6210轴承、挡圈和轴承支架可以再利用；

4、       拆下原14M-1484-115同步带，拆下原同步带55齿主轮和42齿从轮，这三件弃之不要，二个平键留下；

5、       装上30齿*2双排齿主链轮和23齿*2双排齿从链轮，安装16A—58节双排套筒滚子链条；

6、    把二个6210轴承、挡圈、轴承支架，和18齿*2双排齿链条张紧轮组装在一起，并安装到原位置，调整链条张紧轮的上下位置，使链条张紧；

     7、在链条上和链轮上均匀涂抹一些黄油，可试开车。