[实用新型]一种汽车排气系统的弯管法兰总成有效
申请号: | 201320690977.1 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN203515756U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈智;刘华 | 申请(专利权)人: | 芜湖恒耀汽车零部件有限公司 |
主分类号: | F01N13/08 | 分类号: | F01N13/08;F16L23/032 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 排气 系统 弯管 法兰 总成 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车零部件领域,更具体地说,涉及一种汽车排气系统的弯管法兰总成。
背景技术
目前在用的排气系统法兰主要有两种形式:碳钢厚平面法兰、不锈钢翻边薄法兰,碳钢厚平面法兰有强度大密封性好的优点,不锈钢法兰有重量轻的优势。日系车用不锈钢翻边法兰较多;非日系车大多用碳钢厚法兰或铸铁厚法兰,但是目前的碳钢厚法兰和管件焊接之后,由于变形较大,导致在车辆运行时发生漏气现象,且在需要改变焊接路径时需要另外配置排气弯管,增加了成本和劳动量。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种汽车排气系统的弯管法兰总成,其是一种可实现灵活改变焊接路径且密封性好的弯管法兰。
2、技术方案
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种汽车排气系统的弯管法兰总成,包括第一法兰、弯管和第二法兰,所述第一法兰、第二法兰上的排气管孔的一端分别与弯管的两端口对应固定连接;所述第一法兰、第二法兰的结构相同,两者的法兰面上均设有锤形的凸管和凹槽;所述凸管对应设置于排气管孔处,所述凹槽位于凸管与法兰面结合处的外圈;所述凸管的高度为2.6-3.4cm,所述凹槽5的深度为0.2-0.5mm,宽度为0.3-1.2mm。
进一步的,所述弯管采用45号钢制作。
更进一步的,所述弯管可为“L”型或者“S”型。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过采用弯管将两个排气法兰相互连接,使得排气管的安装路径可随时进行调整,方便了安装;同时在法兰面上设置凸管起到对排气管的安装导向作用,焊接时,由于法兰面上设置有凹槽,保证了整体的平面度,改善了法兰的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
如图1、图2所示,一种汽车排气系统的弯管法兰总成,包括第一法兰1、弯管2和第二法兰3,第一法兰1、第二法兰3上的排气管孔的一端分别与弯管2的两端口对应固定连接;第一法兰1、第二法兰3的结构相同,两者的法兰面上均设有锤形的凸管4和凹槽5;凸管4对应设置于排气管孔处,凹槽5位于凸管4与法兰面结合处的外圈;凸管4的高度为3cm,凹槽5的深度为0.3mm,宽度为1mm;弯管2采用45号钢制作;弯管2为“L”型。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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