[实用新型]带油烟分离器的吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，具体是一种带油烟分离器的吸油烟机。

背景技术

餐饮业及厨房烹饪中会产生大量的油烟以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质，目前油烟污染已成为大气污染中的一大投诉热点，为了改善油烟排放浓度，在吸油烟机的吸烟通道上人为地增加一道油烟分离器（离心网），使油污大部分分离出来，减少对外排放污染的目的。普通的油烟分离器（离心网）的细钢丝排布是在同一平面上，造成钢丝越靠近圆心位置就越密集，影响进风面积，继而影响排风量。其二，由于细钢丝在分离器上作圆周运动，切割空气的轨迹重叠太多，进一步降低排风量和油烟分离效果。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、排风量大、油烟分离效果好的带油烟分离器的吸油烟机。

按此目的设计的一种带油烟分离器的吸油烟机，包括设有集烟罩、风机组件的烟机主体，其结构特征是所述风机组件进风口前侧设有转动分离油烟的油烟分离器，所述油烟分离器包括中心转轴和外圈骨架，两者之间放射式搭接有分离器钢丝。

所述分离器钢丝包括位于油烟分离器前部的奇数分离器钢丝，及位于油烟分离器后部的偶数分离器钢丝，奇数分离器钢丝与偶数分离器钢丝之间前后梅花间竹式错位排列。

所述油烟分离器通过中心转轴安装在风机组件的电机的转动轴上，电机的转动轴上还设有叶轮，所述油烟分离器位于叶轮的前侧。

所述烟机主体还包括油烟分离电机，油烟分离器通过中心转轴安装在油烟分离电机上，油烟分离电机位于烟机的排风风道内，并置于风机组件前侧。

所述风机组件安装在集烟罩的内部、集烟罩的顶部或者安装在烟机的排风风道末端。

所述烟机主体底部设有油槽。

本实用新型分离器钢丝之间采用前后梅花间竹式错位排列，可增强油烟分离器的整体刚性，减少其运转时共振跳动而产生噪声，改善现有技术中进风面积小和切割空气的轨迹重叠的缺陷，不影响烟机的排风量，且可提高油烟分离效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为第一实施例油烟分离器的主视图。

图3为第一实施例油烟分离器的侧视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本带油烟分离器的吸油烟机，包括设有集烟罩8、风机组件5的烟机主体1，其风机组件5进风口前侧设有转动分离油烟的油烟分离器4，油烟分离器4包括中心转轴42和外圈骨架41，两者之间放射式搭接有分离器钢丝。

分离器钢丝包括位于油烟分离器4前部的奇数分离器钢丝421，及设位于油烟分离器4后部的偶数分离器钢丝422，奇数分离器钢丝421与偶数分离器钢丝422之间前后梅花间竹式错位排列。

油烟分离器4通过中心转轴42安装在风机组件5的电机2的转动轴上，电机2的转动轴上还设有叶轮3，油烟分离器4位于叶轮3的前侧。

风机组件5安装在集烟罩8的内部，烟机主体1底部设有油槽6。烟机使用时，风机组件5的电机2带动叶轮3及油烟分离器4高速转动，并带动气流从集烟罩8的进气口9进入，然后经过油烟分离器4离心力作用下，把气流中大部分油污拦截并甩流到油槽6内，然后气流穿过风机组件5，并于烟机主体1的出风口7排出，达到减小油烟对外排放的目的。

第二实施例

参见图5，本带油烟分离器的吸油烟机，与第一实施例的主要区别在于，风机组件5安装在集烟罩8的顶部，适合更多的实际需要。其他未述部分，同第一实施例。

另外，风机组件5还可安装在烟机的排风风道末端，此时，由于排烟风道过长，为减小油烟分离器4对排风量的影响，烟机主体1的排烟风道内可单独设置一油烟分离电机，其置于风机组件5风道之前的排风风道中即可，油烟分离器4则通过中心转轴42安装在油烟分离电机上，通过该组合使用的方式，可进一步提高进风量及提高油烟分离效果和使用的灵活性（不增加风机组件的情况下），该技术方案特别适用于餐饮企业。本领域的技术人员均可理解。