[实用新型]斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为斗式提升机。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，其具有占地面积小，晋升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点，合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。

现有的斗式提升机多采用胶带式的提升机，此种斗式提升机有诸多缺点，如只能在较低温度环境下工作，不适用于覆膜砂、再生砂生产线中，同时胶带很容易跑偏、安装调试困难、橡胶带需特制，制造维护成本很高等。也有的生产厂家采用了链式结构，其缺点是噪声大，不够平稳，设备运行不平稳，长时间运行容易发生故障，因此，长期以来，现有的斗式提升机的输送能力和提升高度都没有得到显著的提高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了斗式提升机，其结构简单，稳定性好，减少了故障的发生，可靠性强，适用于高温场合。

其技术方案是这样的：包括机架，所述机架的下部设置有进料口，所述机架的上部设置有出料口，所述机架内设置有由动力装置驱动的运动装置，所述运动装置包括分别设置在机架上部的上轴和机架下部的下轴，所述上轴、下轴上分别对应安装有上链轮、下链轮，所述上链轮、下链轮之间通过链条连接，所述链条上固定有料斗，所述上轴的一端连接有棘轮结构，其特征在于：所述下轴上设置有下轴承浮动装置。

其进一步特征在于：所述上轴两端还分别设置有轴承，与所述轴承配套的轴承座对应安装在机架上；

所述动力装置为摆线针轮减速机；

所述上轴的另一端安装有大链轮，所述大链轮通过链条、减速机链轮连接所述摆线针轮减速机的输出轴；

上轴伸出机架的轴端处对称设置唇形密封盒；

所述棘轮结构外套装有棘轮罩壳；

所述轴承为调心滚子球轴承；

所述下轴穿过所述机架的两侧设置在机架上，所述下轴两端分别设置有轴承和相应的轴承座，所述轴承座外安装有外套，所述外套包括上、下板和侧立板，所述轴承座两侧分别设置有滑槽，所述侧立板上设置有相应的滑轨，所述轴承座和所述侧立板间隙配合，所述轴承座上端通过螺栓连接有调节丝杆，所述调节丝杆上设有螺纹，所述调节丝杆穿过所述上板并通过上螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：采用链式结构，适用于高温场合，并且结构简单，稳定性好，减少了故障的发生，可以通过承浮动装置调平下轴、张紧物料带，防止当提升机长时间工作后发生物料带跑偏、料斗撞击机壳等现象发生，提高了设备的稳定性。棘轮结构用以防止发生意外情况时提升机逆转，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的运动部件的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的下轴承浮动结构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的机体下部的部分结构的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的机体上部的部分结构的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

见图1图2、图3、图4、图5，本实用新型其包括机架1，机架1的下部设置有进料口2，机架1的上部设置有出料口3，机架1内设置有由摆线针轮减速机4驱动的运动装置，运动装置包括分别设置在机架上部和下部的上轴6、下轴7，所述上轴6、下轴7上对应安装有上链轮8、下链轮9，上链轮8、下链轮9之间通过链条10连接，链条10上固定有若干料斗11，上轴6的一端连接有棘轮结构12，棘轮结构12外套装有棘轮罩壳14，下轴7上设置有下轴承浮动装置13，上轴6的另一端安装有大链轮13，大链轮13通过链条15、减速机链轮16连接摆线针轮减速机4的输出轴，上轴6伸出机架1处对称设置唇形密封盒17，上轴6两端分别设置有调心滚子球轴承18，与调心滚子球轴承18配套的轴承座19对应安装在机架1上，下轴7穿过机架1的两侧设置在机架1上，下轴7两端分别设置有调心滚子球轴承20和相应的轴承座21，轴承座21外安装有外套，外套包括上板22、下板23和侧立板24，轴承座21两侧分别设置有滑槽25，侧立板24上设置有相应的滑轨26，轴承座21和侧立板24间隙配合，轴承座21上端通过螺栓27连接有调节丝杆28，调节丝杆28上工螺纹，调节丝杆27穿过上板22并通过上螺母5锁紧。

 棘轮结构12的设置用以防止发生意外情况时提升机逆转，可靠性、稳定性好，调心滚子球轴承18、20的径向负荷能力大，在下轴7受到不均匀径向负荷时能自动调整，不增加轴承负担，减少了轴承磨损，延长了设备使用寿命，可以通过拧动上螺母13调整调节丝杆12，即可调平下轴7、张紧链条10，防止当长时间工作后发生物料带跑偏、料斗撞击机壳等现象发生，提高了设备的稳定性。同时上轴6伸出机架1处采用唇形密封，提高了机架1的密封性，避免了粉尘外泄，造成污染和污损轴承部位。